[发明专利]一种超低温高压球阀

说明书

本发明公开了一种超低温高压球阀，包括：球形阀、密封副、阀体、阀盖和阀杆；所述阀杆上设置有隔温传动件。阀杆上设置有隔温传动件用来进行温度隔绝，减小冷量经由阀杆向操作手柄处传递，隔温传动件同时起到了阀杆和阀盖之间填料密封的作用，因此隔温传动件在避免冷量向操作手柄传递的同时，也可以避免冷量对其内部的填料造成影响，进而减少冷量传递对阀盖和阀杆之间密封的影响。隔温传动件在起到隔温作用的同时还兼具传动功能，能够在隔温的同时不影响阀杆的转动。通过隔温传动件可以有效缩短阀杆的长度，从而减少阀盖暴露在保温层外部的高度，进而有效减小超低温高压球阀的体积，有效增加施工空间。

技术领域

本发明涉及超低温球阀技术领域，更具体地说，本发明涉及一种超低温高压球阀。

背景技术

随着石油化工的发展，特别是液化天然气(LNG)的广泛应用，对超低温工况下应用的阀门的要求也越来越高。根据相关工程设计及工艺操作安全的要求，国内外各阀门供应商一直在进行对超低温球阀在不同部位的结构设计方面的研究，并对结构设计进行相应的改进。石化行业中对低温阀门的定义是按照输送介质的设计温度来定义的，一般将应用在介质温度-40℃以下的阀门称作低温阀，应用在介质温度-101℃以下的阀门称作超低温阀门。超低温球阀主要应用于液化天然气、液化石油气以及空分行业，输出的液态低温介质有：液氧、液氢、液化天然气、液化石油产品等。这些介质不但易燃易爆，而且在升温或者闪蒸时会发生气化，气化时体积急剧膨胀，如果输送这些流体的阀门中有密闭阀腔且结构设计不合理，则会造成阀腔超压，从而导致介质泄漏，甚至阀门开裂造成事故，因此目前主流的研发方向都是如何避免阀腔出现超压，而对于如何减少温度传递方向的研发则少有人关注。

低温阀门的阀盖均采用加长阀盖的设计。加长阀盖的设计是为了使阀门操作手柄和填料安装位置远离低温区，既可以避免介质的低温导致阀门操作者的冷灼伤，也可以使阀门的填料在正常的温度下工作，保证填料不会受到霜冻的侵害而导致填料断裂失效。另外，由于一般超低温阀门保冷层会比较厚，加长的阀盖也保证了保冷施工的空间，并使填料压盖位于保冷层外，添加填料及紧固压盖螺栓时，无须损坏保冷层。有的厂家在超低温球阀的加长阀盖上，采用了滴水板设计，滴水板设置在保冷层外侧，可以防止冷凝的水滴落到保冷层及阀体上部，保护保冷层及防止冷量流失。例如在先申请的专利201220513078.X已经公开了超低温球阀的具体结构，其采用加长阀盖设计及滴水板设计以减少低温的传递并通过滴水板减少冷凝水的影响。但是阀、杆直连的结构设计很依赖于阀杆本身的材质属性，直接与球阀连接对减少冷量传递的效果不明显，要想实现足够的温度变化则需要阀杆具有很长的长度，因此导致超低温球阀占用的空间较大，因此如何在不增加阀杆长度的情况下，减少冷量的传递，从而在不影响填料以及不会导致工人冻伤的情况下，实现超低温高压球阀的体积最小化，是本申请需要解决的技术问题。因此，有必要提出一种超低温高压球阀，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

发明内容

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本发明提供了一种超低温高压球阀，包括：.一种超低温高压球阀，其特征在于，包括：球形阀、密封副、阀体、阀盖和阀杆；所述球形阀设置在所述阀体内，并且所述球形阀通过密封副与阀体的内壁密封连接，所述阀体的顶部设置有阀盖，所述阀杆设置在所述阀盖内，所述阀杆的底部与所述球形阀的顶部连接，所述阀杆的顶部延伸至所述阀盖的外部与操作手柄连接，所述阀杆上设置有隔温传动件。

优选的是，所述阀盖包括底盖、延长颈和填料箱，所述底盖通过延长颈与所述填料箱连接，所述底盖与所述阀体连接，所述阀杆的底部设置有限位卡台，所述阀杆的底部通过所述限位卡台与所述底盖的底面卡接，所述隔温传动件位于所述填料箱内。

优选的是，所述球形阀的底部与所述阀体的内底部轴连接，所述球形阀的顶部与所述阀杆的底部卡接，所述延长颈的外壁设置有滴水板，所述滴水板的直径大于所述填料箱的直径。