[发明专利]一种铜带清洗系统及清洗方法

权利要求书

1.一种铜带清洗系统，其特征在于：包括放卷机(1)、热水清洗段(2)、脱脂剂喷淋室(3)、毛刷清洗段Ⅰ(4)、水喷淋段Ⅰ(5)、酸洗段(6)、研磨段(7)、毛刷清洗段Ⅱ(8)、水喷淋段Ⅱ(9)、钝化段(10)、烘干箱(11)和收卷机(12)，所述待清洗的铜带卷放置在开卷机(1)的卷筒上，铜带依次通过热水清洗段(2)、脱脂剂喷淋室(3)、毛刷清洗段Ⅰ(4)、水喷淋段Ⅰ(5)、酸洗段(6)、研磨段(7)、毛刷清洗段Ⅱ(8)、水喷淋段Ⅱ(9)、钝化段(10)、烘干箱(11)被清洗烘干后收到收卷机的卷筒上。

2.如权利要求1所述的一种铜带清洗系统，其特征在于：所述酸洗段(6)包括酸洗槽(61)、酸槽入侧驱动辊(62)、酸槽出侧驱动辊(63)和导向辊组(64)，酸槽入侧驱动辊(62)、酸槽出侧驱动辊(63)和导向辊组(64)均转动安装在酸洗槽(61)中，铜带在导向辊组(64)处的位置高于铜带在酸槽入侧驱动辊(62)和酸槽出侧驱动辊(63)处的位置，铜带进入酸洗槽(61)下行从酸槽入侧驱动辊(62)和酸槽出侧驱动辊(63)的下方通过后上行经导向辊组(64)穿出酸洗槽(61)。

3.一种铜带清洗方法，其特征在于：基于如权利要求1所述的一种铜带清洗系统，所述铜带清洗方法包括：放卷机放卷—热水洗—脱脂剂冲洗—一次毛刷清洗—一次喷淋水洗—酸洗—研磨—二次毛刷清洗—二次喷淋水洗—钝化—烘干—收卷机收卷。

4.如权利要求3所述的一种铜带清洗方法，其特征在于：铜带开卷时，放卷机(1)的开卷速度为40m/min，开卷单位张力为10～15N/mm²，开卷张力为9000N；铜带清洗后收卷时，收卷机(12)的收卷速度为40m/min，收卷单位张力为16～24N/mm²，收卷张力为15000N。

5.如权利要求3所述的一种铜带清洗方法，其特征在于：所述脱脂剂冲洗为碱洗，脱脂剂为碱性溶液，溶液浓度为1.5～3.0％，脱脂剂冲洗的温度为65～75℃，采用的水质为去离子水，通过喷淋头喷洒。

6.如权利要求3所述的一种铜带清洗方法，其特征在于：所述酸洗溶液为H SO，溶液浓度为10～20％，酸液的温度为常温，采用的水质为自来水，铜带位于酸洗槽中，酸液没过铜带。

7.如权利要求3所述的一种铜带清洗方法，其特征在于：所述研磨使用的研磨刷为1000目多股丝刷，研磨刷的直径为Φ405mm，使用后需报废的研磨刷直径为Φ345mm，低于Φ345mm直径的研磨刷需更换；研磨刷的材质参数为：1000目氧化铝材质，每束7根丝，丝径Φ0.2mm；研磨刷的织毛密度达到45-50％。

8.如权利要求7所述的一种铜带清洗方法，其特征在于：所述研磨刷的转速为950r/min；研磨抛光处的直径为有效直径d，当Φ395mm≤d≤Φ405mm，压下电流为10A-11A；当Φ385mm≤d＜Φ395mm，压下电流为12A-14A；当Φ375mm≤d＜Φ385mm，压下电流为15A-16A；当Φ345mm＜d＜Φ375mm，压下电流为17A-18A。

9.如权利要求3所述的一种铜带清洗方法，其特征在于：所述钝化采用的钝化液为BTA溶液，钝化液的浓度为0.06～0.08％，钝化液的工作温度为：65～75℃，钝化液的PH≥6.5，采用的水质为去离子水，通过喷淋头喷洒。

10.如权利要求3所述的一种铜带清洗方法，其特征在于：所述一次毛刷清洗和二次毛刷清洗均包括上下布置的毛刷对铜带的上下表面进行刷洗，所用毛刷均采用2000目的不织布毛刷，毛刷直径均为Φ450mm，毛刷转速均为950r/min。