[发明专利]一种充气式密封门的结构

说明书

本发明提供一种充气式密封门的结构，包括门体、插销式气缸、充气密封圈、门框、门板、平移装置、驱动装置，所述门体的前侧设置有能够平移的门框，所述门框通过驱动装置和平移装置实现平移，所述门板通过直线轴承安装在门框靠近门体的一侧，所述门体安装有用于固定门板的插销式气缸，以及设置有安装充气密封圈的卡槽，通过充气密封圈实现门体与门板之间的密封。本发明通过充气密封圈充气实现密封，根据门的尺寸，充气密封圈可定制大小不同的规格，不用考虑焊接后的变形量，不用采用机加工，对密封面的要求很低，加工成本大大节约，并且密封性特别好，优于传统的硬密封圈结构。

技术领域

本发明涉及一种密封门，尤其是涉及一种充气式密封门的结构。

背景技术

随着惰性气体密封箱的使用，已经从实验阶段转化为成功量化生产，所以惰性气体密封箱的体积就会越来越大，例如现有的金属3D打印的箱体，最大的体积有300多立方的，这样大型的门体，里边所加工的零件的体积也会很大，一般长宽高为2米*2米*2米，基本上是应用在航空航天领域，所以为了进出这么大的工件，就需要在大型惰性气体密封箱的箱体上开一个3*3米的门，这样常规的零件就都可以进出了。

但是惰性气体密封箱，里边是惰性气体环境，水含量，氧含量极低，都是＜1ppm的，所以对箱体的密封性要求就非常的高。但是如果有一个3*3 米的门，这样对箱体的密封性会造成很大的影响，常规密封门的结构就不可取了，一般常规的密封门就是O形密封圈，在门框上或者门板上开密封槽，安装O形密封圈，然后采用压钳把门与密封圈之间压紧，但是由于现有的门的太大，所以不可能采用传统的机加工件作为门框，只能采用焊接件来加工，但是焊接件的变形量又特别的大，所以传统的密封门的结构，在现有的大门上是不能用的。

所以为了解决以上问题，就发明了采用充气密封圈的结构。

发明内容

本发明提供了一种充气式密封门的结构，解决了对于尺寸较大的密封门进行密封处理的问题，其技术方案如下所述：

一种充气式密封门的结构，包括门体、插销式气缸、充气密封圈、门框、门板、平移装置、驱动装置，所述门体的前侧设置有能够平移的门框，所述门框通过驱动装置和平移装置实现平移，所述门板通过直线轴承安装在门框靠近门体的一侧，所述门体安装有用于固定门板的插销式气缸，以及设置有安装充气密封圈的卡槽，通过充气密封圈实现门体与门板之间的密封。

所述门框与门板通过压紧式气缸连接，通过压紧式气缸伸缩运动，带动门板实现前后运动。

所述门框安装有直线轴承，所述直线轴承的另一端穿过门板，用于支撑门板。

所述驱动装置包括依次连接的电机、齿轮传动机构和齿条，所述齿条固定安装在门框的上侧面，所述电机安装在箱体板上，所述箱体板安装在密封箱体。

所述电机的电机轴上安装有第一链轮，所述齿轮传动机构包括同轴转动的第二链轮与齿轮，所述第二链轮通过链条被第一链轮驱动，所述齿条通过齿轮驱动。

所述平移装置包括滑块和导轨，所述门框的下侧焊接有多个滑块，所述滑块安装在导轨上。

所述导轨的下边设置有有安装导轨的方钢，方钢是焊接在密封箱体.

所述门体的中部为待密封箱体的进出口，所述卡槽位于门体的进出口处，在卡槽中安装有充气密封圈。

所述门板不与充气密封圈接触的侧面设置有凹槽，用于和插销式气缸相匹配。

所述充气密封圈与气泵相连接，气泵和充气密封圈之间设置有气压表。

所述充气式密封门的结构，通过充气密封圈充气实现密封，根据门的尺寸，充气密封圈可定制大小不同的规格，不用考虑焊接后的变形量，不用采用机加工，对密封面的要求很低，加工成本大大节约，并且密封性特别好，优于传统的硬密封圈结构。

附图说明