[发明专利]一种高效回收焊锡阳极泥中有价金属的方法在审
申请号: | 202211481529.0 | 申请日: | 2022-11-24 |
公开(公告)号: | CN115679119A | 公开(公告)日: | 2023-02-03 |
发明(设计)人: | 张璋;徐万立;袁海滨;唐都作;王建伟;刘庆东;陈云;邱文顺 | 申请(专利权)人: | 云南锡业股份有限公司锡业分公司 |
主分类号: | C22B25/00 | 分类号: | C22B25/00;C22B30/02;C22B30/06;C22B7/00 |
代理公司: | 北京慕达星云知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11465 | 代理人: | 李冉 |
地址: | 661017 云南省红河哈尼*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 回收 焊锡 阳极泥 中有价 金属 方法 | ||
本发明公开了一种高效回收焊锡阳极泥中有价金属的方法,包括以下具体步骤:(1)将焊锡阳极泥进行氧压碱浸后,得到碱浸液和碱浸渣;将所述碱浸液沉淀或者电积后得到锡精矿或者粗锡;(2)将所述碱浸渣通过还原剂浸出后,离心得到还原浸液和还原浸渣,所述还原浸渣即为贵铋渣;(3)将所述还原浸液加压氧化后,调节pH至7‑8,得到沉淀即为富锑渣;本发明本发明主要通过氧压碱浸与还原浸出两个步骤实现分离回收目的,其中锡以锡精矿或粗锡形式回收,锑以富锑渣形式回收,铋则以贵铋渣形式回收,经过本发明的工艺流程,锡、锑、铋三种元素的直接回收率均在90%以上。
技术领域
本发明涉及锡冶金技术领域,具体涉及一种高效回收焊锡阳极泥中有价金属的方法。
背景技术
焊锡阳极泥是粗焊锡电解精炼过程中在阳极产生的泥状精炼渣,其主要成分由Sn、Bi、Sb、Pb、As、Ag等元素构成,且Sn、Bi、Sb三种元素一般情况下依次为焊锡阳极泥中含量占比最高的前三种元素,这三种元素以金属单质、金属间化合物、氧化物及硫化物等形式存在,分离回收较为困难。
目前,对焊锡阳极泥有价金属的分离回收有以下几种方法:
其一为盐酸浸出法,采用高浓度盐酸浸出焊锡阳极,使绝大部分金属都进入溶液中,再使用一系列化学方法实现各金属离子的分离回收,但是这种方法作业流程长,金属分离效果也不理想,且作业效率低、作业环境差;
其二为氧化焙烧或碱性焙烧-浸出工艺,经过焙烧后改变阳极泥中各元素的物相型态,进而形成具备不同化学性质的化合物,以浸出的方式实现各有价金属元素的分离,但是这种方法需要单独配备焙烧装置,对体量并不大的焊锡阳极泥而言,单独建设焙烧系统投入过大,且焙烧过程产出的烟气也难以处理,最终的金属元素分离效果也不十分理想;
其三为氧压碱浸工艺,即在氧压环境中将锡与砷溶解在氢氧化钠溶液,实现锡与其他有价金属的分离,后续再使用一系列的酸浸、水解中和等手段分离有价金属,例如专利201610277602.0即阐述了这一方法,但这种方法在回收锑、铋两种元素上仍然沿用了作业流程长、作业环境差的盐酸浸出-水解分离工艺,整体方案并不理想,特别是针对高锑、铋含量的焊锡阳极泥而言。
另外,也有研究者采用真空炭热还原的方式处理焊锡阳极泥,使得铅、锑、铋挥发除去与锡分离,但这种方法对工艺条件要求较高,作业效率低,难以实现工业化,且真空蒸馏后得到的铅锑铋合金也较难分离回收。
因此,提供一种工艺简单、回收率高的回收焊锡阳极泥中有价金属的方法是本领域亟需解决的技术问题。
发明内容
本发明目的在于提出一种高效回收焊锡阳极泥中有价金属的方法,本发明主要通过氧压碱浸与还原浸出两个步骤实现分离回收目的,其中锡以锡精矿或粗锡形式回收,锑以富锑渣形式回收,铋则以贵铋渣形式回收,经过本发明的工艺流程,锡、锑、铋三种元素的直接回收率均在90%以上。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种高效回收焊锡阳极泥中有价金属的方法,包括以下具体步骤:
(1)将焊锡阳极泥进行氧压碱浸后,得到碱浸液和碱浸渣;将所述碱浸液沉淀或者电积后得到锡精矿或者粗锡;
(2)将所述碱浸渣通过还原剂浸出后,离心得到还原浸液和还原浸渣,所述还原浸渣即为贵铋渣;
(3)将所述还原浸液加压氧化后,调节pH至7-8,得到沉淀即为富锑渣。
本发明方法充分利用了锡及锡氧化物在碱性与氧化环境中可转化为水溶性的锡酸钠,而铋、锑、铅等元素则不会转变为水溶性化合物而留在渣中,由此通过氧压碱浸即实现了锡与其他杂质元素的分离,同时砷也以砷酸钠形式与锡一起进入溶液;
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