[发明专利]插孔接触件及导电组件

说明书

本发明提供一种插孔接触件及导电组件。上述的插孔接触件用于套接于护管，插孔接触件为一体结构，插孔接触件包括依次连接的对接导向部、弹性接触部及套接部；套接部用于与护管套接并与护管过盈配合；对接导向部开设有插接开口，弹性接触部开设有与插接开口连通的插接过孔，使导电插件依次插入插接开口及插接过孔内；其中，插接过孔的内壁形成有弹性干涉区。上述的插孔接触件，相比于传统的插孔接触件，减少了插孔接触件的导电接触的零件数目，进而减小了插孔接触件的导电接触的导电电阻，避免了传统的插孔接触件存在冠簧式接触圈与引脚之间的导电接触区容易发生氧化的问题，提高了插孔接触件的导电可靠性，尤其对于大电流且高温环境的条件下。

技术领域

本发明涉及连接器的技术领域，特别是涉及一种插孔接触件及导电组件。

背景技术

插孔接触件用于与导电插件插接，实现电连接。根据应用场景复杂多变，对于插孔接触件的性能要求较高，尤其在高温环境条件下使用时。传统的插孔接触件如专利CN102801018A所公开的结构，其包括冠簧式接触圈、引脚及压圈，冠簧式接触圈装于管状插孔内，引脚与管状插孔尾端连接，管状插孔内的冠簧接触圈一端或两端固定，冠簧式接触圈与引脚套接导电接触，使冠簧式接触圈与引脚的导电接触的导电电阻较大，进而使插孔接触件的产热较高，使冠簧式接触圈与引脚之间的导电接触区容易发生氧化，甚至影响插孔接触件的导电性能，尤其对于大电流且高温环境的条件下，如此使插孔接触件的导电可靠性较差。

此外，为避免冠簧式接触圈与管状插孔连接处容易脱离，引脚需要增加加工出固定台阶，同时需要在组装时将管状插孔与固定台阶对应位置处进行压边处理，使导电组件的组装过程较复杂，且管状插孔与引脚连接处依然存在容易脱离的问题，即管状插孔与引脚连接的可靠性较差。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种导电可靠性较好、导电组件的组装过程较简单且能够使管状插孔与引脚连接可靠性较好的插孔接触件及导电组件。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种插孔接触件，用于套接于护管，所述插孔接触件为一体结构，所述插孔接触件包括依次连接的对接导向部、弹性接触部及套接部；所述套接部用于与所述护管套接并与所述护管过盈配合；所述对接导向部开设有插接开口，所述弹性接触部开设有与所述插接开口连通的插接过孔，使导电插件依次插入所述插接开口及所述插接过孔内；所述对接导向部用于对所述护管进行限位；

其中，所述插接过孔的内壁形成有弹性干涉区，所述弹性干涉区用于与所述导电插件弹性抵接。

在其中一个实施例中，所述插孔接触件为一体成型结构。

在其中一个实施例中，所述插孔接触件为CNC加工成型结构或3D打印成型结构或CNC成型加冲压干涉弧面成型结构或导电材料注塑成型结构或绝缘材料注塑金属化结构。

在其中一个实施例中，所述弹性干涉区为弧形内凸结构。

在其中一个实施例中，所述弹性接触部于所述弹性干涉区处的直径最小。

在其中一个实施例中，所述弹性干涉区为凸包结构，所述凸包结构为CNC加工成型结构或3D打印成型结构或CNC成型加冲压干涉弧面成型结构或导电材料注塑成型结构或绝缘材料注塑金属化结构。

在其中一个实施例中，所述弹性接触部在所述弹性干涉区的位置处倒角过渡。

在其中一个实施例中，所述弹性接触部开设有至少两个镂空槽，每一所述镂空槽与所述插接过孔连通；及/或，

所述对接导向部为翻铆结构或胀孔结构。

一种导电组件，包括护管及上述任一实施例所述的插孔接触件，所述套接部与所述护管套接并与所述护管过盈配合，所述对接导向部位于所述护管背离所述套接部的一端侧，以对所述护管进行限位。