[发明专利]一种高炉热风管道修复装置及其使用方法

说明书

本发明涉及管道修复技术领域，尤其涉及一种高炉热风管道修复装置及其使用方法。其技术方案包括：固定座、固定套和支撑杆，固定座的顶部固定安装有固定套，固定套的内侧转动安装有活动环，活动环的内侧固定安装有液压推杆，液压推杆的输出端转动连接有输送轮，固定套的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有与活动环对应的齿轮盘。本发明通过设置有输送轮、活动环、齿条与齿轮盘之间的相互配合，无需工作人员手动对管道进行翻转，能够方便对管道的不同位置进行修复操作，通过设置有伸缩套、伸缩杆与刮板之间的相互配合，使修复料能够均匀的覆盖在热风管道表面的裂缝处，避免产生凸块的情况。

技术领域

本发明涉及管道修复技术领域，具体为一种高炉热风管道修复装置及其使用方法。

背景技术

高炉炼铁是世界范围内应用最广泛的炼铁方式，通常每座高炉都要匹配三到四座热风炉，热风炉的作用是为高炉冶炼储存和提供热风，高炉和热风炉之间由热风管道相连接，通常的热风管道在对热风进行输送时会承受较高的热量，容易对热风管道造成断裂损坏的情况，需要对热风管道进行维修工作，在对热风管道进行维修时，需要利用到高炉热风管道修复装置，其中申请号为“CN216550515U”所公开的“一种高炉热风管道局部跑风在线修复装置”，其已经解决了维护人员在高压高温工况下修复时，极易受到高温高压漏风气流冲击，安全风险极高的多种弊端，再经过进一步检索发现，申请号为“CN111590935B”所公开的“一种管道修复装置”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了工人手持切割工具进行修复作业，首先，保护层本身具有一定的硬度而且管道外表面为曲面，工人要长时间保持直线切割并且还要适应沿垂直管道方向切割时管道结构带来的高低变化，同时还要注意不能切伤内部管道的表面，以上综合起来对工人的操作要求极高，操作难度极大，因此人工修复耗时极长，效率低下等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的高炉热风管道修复装置还存在诸多缺陷，如：不具备根据损坏的位置对管道进行转动调节的功能，使工作人员需要手动对管道进行翻转活动，会耗费大量时间和体力，加大了工作强度，同时不具备对喷涂后的修复料进行抹平的功能，使修复后的热风管道表面容易凸起较大的凸块，影响使用，所以需要设计一种高炉热风管道修复装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高炉热风管道修复装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高炉热风管道修复装置，包括固定座、固定套和支撑杆，所述固定座的顶部固定安装有固定套，所述固定套的内侧转动安装有活动环，所述活动环的内侧固定安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端转动连接有输送轮，所述固定套的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有与活动环对应的齿轮盘，所述固定套的前端固定安装有伸缩套，所述伸缩套的一侧滑动连接有刮板，所述伸缩套一侧的固定座顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部活动连接有喷料管，所述支撑杆一侧的固定座顶部限位固定有储存箱，所述储存箱的一侧固定连接有输送泵。

通过将需要进行修复的热风管道插入输送轮之间，通过液压推杆的推力作用，可以推动输送轮向内侧移动，可以对需要修复的热风管道进行夹持固定，通过带动输送轮进行旋转，可以对热风管道进行输送，启动第一电机，可以带动齿轮盘进行旋转，可以带动活动环顺着固定套进行旋转，可以带动输送轮进行旋转，可以同步带动进行修复的热风管道进行转动，无需工作人员手动对热风管道进行翻转，能够方便对管道的不同位置进行修复操作，通过拉动喷料管进行左右移动，使喷头处于喷涂的合适位置，通过支撑杆可以对滑套进行支撑固定，通过拉动刮板进行左右调节，使刮板始终与进行修复的管道进行贴合，启动输送泵，通过输送泵可以将储存箱内的修复材料抽出，通过输送管可以使输送泵将抽出的材料输送至喷料管，方便进行喷涂工作，使材料可以喷涂在热风管道的损坏处，方便对热风管道进行修补工作，通过修补后的位置随着热风管道的旋转移动至刮板处，通过刮板可以对热风管道喷涂后的修复料进行刮平操作，使修复料能够均匀的覆盖在热风管道表面的裂缝处，避免产生凸块的情况。