[发明专利]有机固废阴燃处理系统及方法

权利要求书

1.一种有机固废阴燃处理系统，其特征在于，包括：

阴燃炉，所述阴燃炉具有进料端和卸料端，所述阴燃炉包括沿竖直方向依次连通的底炉部、外炉部和顶炉部，所述底炉部和所述顶炉部的横截面积均小于所述外炉部的横截面积，所述底炉部的下端面和所述外炉部的下端面均设有进气口，所述顶炉部设有排烟口；

供气组件，所述供气组件经管路与多个所述进气口相连；

冷凝装置，所述排烟口经管路与所述冷凝装置的输入端相连；

烟气处理组件，所述冷凝装置的输出端经管路与所述烟气处理组件的输入端相连，所述烟气处理组件用于对烟气脱硫脱硝除尘处理；

烟气压缩装置，所述烟气压缩装置具有气体输入端、气体输出端和液体输出端，所述烟气处理组件的输出端经管路与所述气体输入端相连，所述气体输出端经管路与所述阴燃炉相连；

液态二氧化碳储罐，所述液体输出端经管路与所述液态二氧化碳储罐相连。

2.根据权利要求1所述的有机固废阴燃处理系统，其特征在于，所述外炉部内设有外炉布风板，所述外炉布风板与所述外炉部上的所述进气口相连，所述底炉部内设有底炉布风板，所述底炉布风板与所述底炉部上的所述进气口相连。

3.根据权利要求1所述的有机固废阴燃处理系统，其特征在于，所述进料端具有多个，多个所述进料端分别位于所述顶炉部和所述外炉部上，所述卸料端具有多个，多个所述卸料端分别位于所述底炉部和所述外炉部上。

4.根据权利要求1所述的有机固废阴燃处理系统，其特征在于，所述供气组件包括风机以及多个调节开关和多个空气加热器，所述风机经管路与多个所述进气口相连，所述风机与任一所述进气口连接的管路上均设有一个所述调节开关和一个所述空气加热器。

5.根据权利要求4所述的有机固废阴燃处理系统，其特征在于，所述气体输出端与所述风机和所述调节开关之间的管路相连。

6.根据权利要求1所述的有机固废阴燃处理系统，其特征在于，所述烟气处理组件包括干法脱硫设备和一体化脱硝除尘设备，所述冷凝装置的输出端经管路与所述干法脱硫设备的输入端相连，所述干法脱硫设备的输出端经管路与所述一体化脱硝除尘设备的输入端相连，所述一体化脱硝除尘设备的输出端经管路与所述气体输入端相连。

7.一种有机固废阴燃处理方法，其特征在于，所述方法用于如权利要求1-6中任一项所述的有机固废阴燃处理系统，所述方法包括：

将有机固废与介质沙以3：1的比例充分混合后，通过所述进料端加至所述阴燃炉内；

所述供气组件向所述阴燃炉内通入热风，使所述阴燃炉内的温度达到预设值后，所述供气组件向所述阴燃炉内通入常温空气，使有机固废发生阴燃；

所述阴燃炉内阴燃产生的烟气经所述排烟口输送至所述冷凝装置进行冷却降温，冷却降温后的烟气输送至所述烟气处理装置进行脱硫脱硝除尘处理；

脱硫脱硝除尘处理后的烟气输送至所述烟气压缩装置进行压缩处理，压缩处理产生的液态二氧化碳输送至所述液态二氧化碳储罐中进行封存，压缩处理剩余的可燃性气体输送回所述阴燃炉中。

8.根据权利要求7所述的有机固废阴燃处理方法，其特征在于，所述阴燃炉的预设值为500℃。

9.根据权利要求8所述的有机固废阴燃处理方法，其特征在于，烟气冷却降温过程中，所述冷凝装置的温度设置为30-50℃。

10.根据权利要求9所述的有机固废阴燃处理方法，其特征在于，烟气压缩处理过程中，所述烟气压缩装置的工况设置为压力7.40Mpa，温度30℃。