[发明专利]一种转炉出钢加烧结矿脱碳的SPA-H低成本冶炼方法

权利要求书

1.一种转炉出钢加烧结矿脱碳的SPA-H低成本冶炼方法，包括：转炉装料→兑铁水→转炉吹氧脱碳→加入渣料造渣→转炉出钢→脱氧合金化，其特征在于：所述的转炉吹氧脱碳中，待转炉终点C脱碳进入0.12-0.15％范围时，氧枪关氧提枪吹炼结束、转炉出钢；转炉出钢加烧结矿脱碳。

2.根据权利要求1所述的转炉出钢加烧结矿脱碳的SPA-H低成本冶炼方法，其特征在于：所述烧结矿的成分按重量百分比为：TFe 55-56％、FeO 7-10％、CaO 10％、SiO₂≤5.5％、S≤0.015％、P≤0.070％、Al₂O₃≤2.5％、MgO≤2.3％。

3.根据权利要求1所述的转炉出钢加烧结矿脱碳的SPA-H低成本冶炼方法，其特征在于：所述兑铁水中，铁水中C 4.60％，Si 0.30％，Mn 0.40％。

4.根据权利要求1所述的转炉出钢加烧结矿脱碳的SPA-H低成本冶炼方法，其特征在于：所述转炉吹氧脱碳中，吹炼140-160S时加入35-45kg/吨钢渣料造渣，造渣过程加入5-10kg/吨钢烧结矿。

5.根据权利要求1所述的转炉出钢加烧结矿脱碳的SPA-H低成本冶炼方法，其特征在于：所述的渣料包括石灰、石灰石、白云石，比例为石灰：石灰石：白云石＝1：(1.4-1.6)：(1.4-1.6)。

6.根据权利要求1所述的转炉出钢加烧结矿脱碳的SPA-H低成本冶炼方法，其特征在于：所述的转炉出钢步骤中，出钢1/3时，向钢包内分次加入烧结矿，同时将钢包底吹流量提高，大搅用于钢液脱碳。

7.根据权利要求6所述的转炉出钢加烧结矿脱碳的SPA-H低成本冶炼方法，其特征在于：所述的烧结矿加入总量为1-3kg/吨钢；按照每批次50kg左右对准钢流冲击区加入，钢包底吹流量提高至800NL/min。

8.根据权利要求1所述的转炉出钢加烧结矿脱碳的SPA-H低成本冶炼方法，其特征在于：所述的转炉出钢步骤中，待出钢至3/4时，根据成分需求高碳铬铁、硅锰合金，使加入后Mn含量为0.40-0.45％。

9.根据权利要求8所述的转炉出钢加烧结矿脱碳的SPA-H低成本冶炼方法，其特征在于：同时加入高碳锰铁。