[发明专利]一种悬挑劲性混凝土梁吊模施工方法

权利要求书

1.一种悬挑劲性混凝土梁吊模施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、依次吊装悬挑劲性钢梁，并将就位后的悬挑劲性钢梁与钢柱焊接相连；

S2、搭设板底支模架、梁底操作架和梁侧外防护架；

S3、将顶托拧至主楞标高位置，基于梁底操作架安装梁底主楞、次龙骨和梁底模；

S4、安装悬挑劲性钢梁钢筋；

S5、将U型螺杆从上向下依次倒置吊挂在悬挑劲性钢梁上，并与悬挑劲性钢梁钢骨的上翼缘点焊固定；

S6、采用垫片及双螺母对主背楞进行固定，调节螺母直到梁底模至确定位置，梁底模安装到位并固定牢固后，使梁底操作架顶托与主横梁脱离；

S7、安装悬挑劲性钢梁的侧模板并对该侧模板进行加固；

S8、采用分层间歇浇筑法对悬挑劲性钢梁进行浇筑；

S9、依次拆除侧模板、梁底模、并割除露出梁底的U形螺杆。

2.根据权利要求1所述的悬挑劲性混凝土梁吊模施工方法，其特征在于：所述步骤S2具体包括：

在悬挑劲性钢梁的梁底搭设梁底操作架，在悬挑劲性钢梁间楼板处搭设板底支模架；所述悬挑劲性钢梁超出其下层结构面部分采用悬挑工字钢搭设悬挑操作架。

3.根据权利要求1所述的悬挑劲性混凝土梁吊模施工方法，其特征在于：所述梁底操作架用于搭设梁底模板及绑扎钢筋，梁底操作架中的相邻立杆纵向间距为900mm，横向间距为900mm/1200mm，水平杆步距1500mm。

4.根据权利要求1所述的悬挑劲性混凝土梁吊模施工方法，其特征在于：所述步骤S3中梁底模采用15mm厚覆膜胶合板；梁底次楞采用40×40×3钢方通，其横向间距为100mm；梁底主楞采用双拼槽钢，其间距为900mm，垫片采用100×100×10mm钢板，螺母选用M20六角螺母。

5.根据权利要求1所述的悬挑劲性混凝土梁吊模施工方法，其特征在于：所述步骤S4中悬挑劲性钢梁钢筋包括劲性梁面筋、上部钢筋、下部钢筋和梁内钢筋；

所述上部钢筋按照由下到上的顺序安装于悬挑劲性钢梁的顶部；所述下部钢筋在梁底操作架上铺设的梁底模上安装，梁内钢筋通过增设架立筋定位，劲性钢骨范围内的梁面筋放置并拨至两边仅临时固定不绑扎，待U型螺杆从上往下倒挂在悬挑劲性钢梁上后，再将钢骨范围内的梁面筋摆放均匀，绑扎牢固。

6.根据权利要求1所述的悬挑劲性混凝土梁吊模施工方法，其特征在于：所述步骤S5中，在施工前预先在悬挑劲性钢梁的钢骨的钢骨上标记U形螺杆的位置，并在配好的梁底模上根据U形螺杆位置开设24mm孔洞。

7.根据权利要求6所述的悬挑劲性混凝土梁吊模施工方法，其特征在于：所述步骤S6具体包括：

采用垫片和单个螺母对主背楞进行固定，然后调节螺母直到梁底模至确定位置，再加上第二个螺母进行双固定；采用海绵密封位于梁底模上的孔洞，梁底模安装到位并固定牢固后，方拧梁底操作架顶顶托，使操作架顶托与主横梁脱离，且脱离距离大于等于10cm。

8.根据权利要求1所述的悬挑劲性混凝土梁吊模施工方法，其特征在于：所述步骤S7具体包括：

依次安装侧模板、次楞和主楞，最后安装对拉螺杆；其中，次楞采用横向布置，主楞采用竖向布置；

被悬挑劲性钢梁腹板阻挡的螺杆采用圆钢车丝螺杆，其端头冷弯与悬挑劲性钢梁腹板双面焊接5d，侧模板孔洞位置采用海绵条密封；

相邻两条悬挑劲性钢梁之间沿纵向每隔2.5m采用钢管对撑，钢管两端用调顶托顶紧主楞，钢管接长后对接扣件，扣件与板模架立杆扣接固定。

9.根据权利要求1所述的悬挑劲性混凝土梁吊模施工方法，其特征在于：所述步骤S9具体包括：

依次拆除主背楞、次背楞和侧模板，侧模板拆除后对梁侧对拉螺杆孔洞进行水泥砂浆充填；

拆除梁底模，先卸下一个螺母，再将第二个螺母向下调节，抽出次楞，再卸下第二个螺母、主楞及梁底模；

割除露出梁底的U形螺杆，并用水泥砂浆抹平。