[发明专利]一种氯化石蜡的余氯处理装置

说明书

本发明公开了一种氯化石蜡的余氯处理装置，包括储存罐、容器罐、负压箱、驱动电机，转轴、搅拌杆、真空泵，储存罐通过输送管与容器罐相连，容器罐上端固定连接有抽气管，所述抽气管的远离容器罐一端与负压箱相连，真空泵用于将负压箱内气体抽出使其产生负压；转轴转动连接在容器罐的中部，转轴的侧壁上固定连接有搅拌杆，转轴与搅拌杆为中空结构，搅拌杆的上侧开设有与内腔相通的透气孔，容器罐的上端安装有驱动电机，驱动电机与转轴传动连接。本发明通过将储存罐内的液体输送至体积较储存罐小的容器罐中，在容器罐中进行抽真空操作，且通过搅拌和鼓气，对液体进行扰动，使得余氯去除更加彻底，从而提高去除效果。

技术领域

本发明涉及石蜡加热技术领域，具体涉及一种氯化石蜡的余氯处理装置。

背景技术

氯化石蜡是一种有机物，石蜡烃的氯化衍生物，具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点，可用作阻燃剂和聚氯乙烯辅助增塑剂。广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品。以及应用于聚氨酯防水涂料、聚氨酯塑胶跑道，润滑油，等的添加剂。

氯化石蜡在生产过程中，氯化石蜡内部会残留余氯和氯化氢气体，氯气是一种有毒气体，它可通过呼吸道侵入人体并溶解在黏膜所含的水分里，生成次氯酸和盐酸，对上呼吸道黏膜造成损伤；氯化氢，是一种无色非可燃性气体，有强腐蚀性，能与多种金属反应产生氢气，可与空气形成爆炸性混合物，遇氰化物产生剧毒氰化氢。氯化石蜡中残存的余氯对环境有严重危害，对水体可造成污染，因此在制作氯化石蜡时，需要将内部残存的余氯去除。

现有技术中对氯化石蜡处理的一种方式为真空抽吸法，通过对储存氯化石蜡的容器进行抽真空，将内部气体抽出。但是由于氯化石蜡的粘度大，内部余氯不易抽出，使得余氯残留较多，影响产品质量。

发明内容

本发明目的是解决上述现有对氯化石蜡采用真空抽吸法进行去除余氯技术中余氯不易抽出，残留较多的技术问题，提供一种氯化石蜡的余氯处理装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种氯化石蜡的余氯处理装置，包括储存罐、容器罐、负压箱、驱动电机，转轴、搅拌杆、真空泵，所述储存罐通过输送管与容器罐相连，所述输送管上连接有将储存罐中物料输送至容器罐中的液体泵，所述输送管上连接有控制输送管通断的闸阀；所述容器罐上端固定连接有抽气管，所述抽气管的远离容器罐一端与负压箱相连，所述负压箱上端连接有真空管，所述真空管与真空泵相连，所述真空泵用于将负压箱内气体抽出使其产生负压；所述转轴转动连接在容器罐的中部，所述转轴的侧壁上固定连接有搅拌杆，所述转轴与搅拌杆为中空结构，所述搅拌杆的上侧开设有与内腔相通的透气孔，所述转轴的内腔与外部大气相连通，所述容器罐的上端安装有驱动电机，所述驱动电机与转轴传动连接。

进一步的，所述容器罐的上端固定连接有进气接头，所述转轴从进气接头中部穿过并与进气接头密封配合，所述进气接头内部开设有通气空腔，所述进气接头的侧壁上开设有进气孔，所述进气孔与通气空腔相连通，所述转轴的侧壁上开设有通气孔，所述通气孔位于通气空腔内并将通气空腔与转轴的内腔连通。

进一步的，所述进气接头侧壁的进气孔通过气管连接有背压装置，所述背压装置通过气管连接有控制进气通断的流量阀，所述背压装置包括有阀体，所述阀体的中部开设有容纳腔，所述阀体的两端开设有与容纳腔连通的通孔，所述容纳腔中设有阀芯，所述容纳腔远离进气接头的一端开设有台阶孔，所述阀芯上设有台阶轴，所述台阶轴穿插在台阶孔中，所述容纳腔内设有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧抵接在阀芯靠近进气接头一侧并将阀芯压紧在台阶孔中，所述阀芯与台阶孔密封配合使得阀芯自然状态下将阀体两侧空气隔断，所述阀芯的远离进气接头一侧气体压力大于靠近进气接头一侧气体接头气体压力使得第一压缩弹簧被压缩后打开阀芯两侧空气通道。

进一步的，所述阀芯的靠近进气接头一侧设有凹槽，所述第一压缩弹簧抵接在凹槽的底部。