[发明专利]一种3D打印模型支撑的自动生成方法、装置及存储介质

说明书

本发明适用于光固化3D打印技术领域，尤其涉及一种3D打印模型支撑的自动生成方法，所述方法包括：预先设有一个平台空间，所述平台空间设有一个底平台，将待打印模型导入所述平台空间中；用户设置支撑直径、触点直径、触点深度和支撑密度，以自动生成该打印模型的底层支撑；自动生成该打印模型的悬空部位的支撑。在软件对3D打印模型自动生成支撑时，通过将支撑分为底层支撑和悬空部位的支撑两类，且通过不同的方法分步完成，从而实现了对结构复杂的模型也能由软件自动生成可靠的、有效的支撑。本发明提供的3D打印模型支撑的自动生成装置和存储介质由于使用了本发明方法，因此具有同样的有益效果。

技术领域

本发明属于光固化3D打印技术领域，尤其涉及一种3D打印模型支撑的自动生成方法、装置及存储介质。

背景技术

在光固化3D打印领域，其3D模型是按照多层切片图像曝光成型后的树脂层光固化堆叠而成的，因此在模型的打印过程中，需要提供支撑结构来确保模型的成功制作。

目前，3D打印模型的支撑结构有人工手动添加和软件自动生成二种方式。其中，人工手动添加不仅耗时耗力，而且需要熟悉软件的过程，而且人工手动添加的方式受人的主观因素影响，个体差异较大，很难保证结果的一致性和可靠性，不利于用户的使用体验。现有的软件自动生成方法，仅适用于一些形状比较规则的模型，而针对一些结构复杂的模型(比如多层悬空结构的模型)，则无法自动生成全部有效的支撑结构。

为此，有必要研究一种3D打印模型支撑的自动生成方法以适用各种结构复杂的模型及简单模型。

发明内容

本发明的其中一个目的在于提供一种3D打印模型支撑的自动生成方法，旨在解决现有技术中软件自动生成方法无法适用于结构复杂的模型的技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种3D打印模型支撑的自动生成方法，所述方法包括：

预先设有一个平台空间，所述平台空间设有一个底平台，将待打印模型导入所述平台空间中；

用户设置支撑直径、触点直径、触点深度和支撑密度，以自动生成该待打印模型的底层支撑；

自动生成该待打印模型的悬空部位的支撑。

可选的，所述方法还包括：

判断相邻两支撑的间距，当间距小于设定值时，在该两支撑之间添加关联结构；当间距大于设定值时，将该两支撑的支撑直径变为第二直径。

可选的，所述自动生成该打印模型的底层支撑的方法包括以下步骤：

S101、将所述待打印模型垂直于所述底平台投影，获得一个在所述底平台上的俯视范围；

S102、获得以设定的条件遍布于所述俯视范围内的全部第一发射点；

S103、从所述第一发射点以垂直于所述底平台向所述待打印模型的方向发射射线，获得全部与所述待打印模型相交的射线；

S104、将所述全部与所述待打印模型相交的射线截取其从第一发射点到模型交点的射线段设为中轴线，依据设定的所述支撑直径、触点直径及触点深度以所述中轴线生成支撑柱；

S105、根据设定的所述支撑密度对所述支撑柱进行等额取样，将多余的所述支撑柱进行删除，将保留的所述支撑柱作为所述底层支撑。

可选的，所述获得第一发射点的方法包括：

S1021、枚举所述底平台上已有的全部坐标(X，Y)，或者，配置一个枚举参数后再枚举所述底平台上的全部坐标(X，Y)；

S1022、从所述全部坐标(X，Y)中获得所述俯视范围内的所有坐标点；