[发明专利]一种应变计安装方法在审
申请号: | 202211567613.4 | 申请日: | 2022-12-07 |
公开(公告)号: | CN116293229A | 公开(公告)日: | 2023-06-23 |
发明(设计)人: | 王秀丽;张顺利;张振宇;杜文奎;万东强 | 申请(专利权)人: | 中国航发动力股份有限公司 |
主分类号: | F16M11/04 | 分类号: | F16M11/04;F16B11/00;G01L5/00;G01M15/00 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 崔方方 |
地址: | 710021*** | 国省代码: | 陕西;61 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 应变 安装 方法 | ||
1.一种应变计安装方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1)在待测高温管路上标记贴片区域,并对贴片区域的高温管路进行表面处理;
步骤2)在表面处理后的高温管路的贴片区域涂底胶,并进行预固化;
步骤3)预固化完成后,在底胶上进行二次涂胶,形成粘结层;
步骤4)将应力计粘贴于粘结层上,并对粘结层进行固化;
步骤5)固化完成后,去除应力计上的玻璃丝布固定框架,并对粘结层进行二次固化;
步骤6)二次固化完成后,对应力计进行涂覆形成盖层;
步骤7)对盖层进行最终固化,完成应变计的安装。
2.根据权利要求1所述的应变计安装方法,其特征在于,步骤1)的具体操作为:
步骤1.1)在待测高温管路上确定敏感栅的中心位置,并标记出贴片区域;
步骤1.2)对贴片区域以外的待测高温管路进行遮挡;
步骤1.3)采用200目~220目的氧化铝喷砂对待测高温管路表面的贴片区域进行喷砂,喷砂压力为0.35~0.45MPa,去掉表面氧化物且增加表面粗糙度;或采用大于80目的砂纸打磨待测高温管路进行表面,然后再利用砂布沿管路轴向45°大方向交叉打磨出纹路来增加表面粗糙度;
步骤1.4)喷砂完成或打磨完成后,用挥发性溶剂对喷砂或打磨后的管壁进行反复擦拭,直至没有污垢为止,完成对待测高温管路进行表面的处理。
3.根据权利要求1所述的应变计安装方法,其特征在于,步骤2)的具体操作为:
在表面处理后的高温管路的贴片区域涂底胶,并在空气中静置10~12min;
对静置后的底胶进行预固化,固化条件为:
自然干燥45~50min;
升温至75℃±2℃固化45~50min;
升温至100℃±2℃固化30~35min;
升温至230℃±2℃固化30~35min;
升温至350℃±2℃固化30~35min,完成预固化。
4.根据权利要求1所述的应变计安装方法,其特征在于,步骤3)中二次涂胶的胶液为陶瓷胶。
5.根据权利要求1所述的应变计安装方法,其特征在于,步骤4)中对粘结层进行固化的条件为:
空气中自然固化45~50min;
升温至75℃±2℃固化45~50min;
升温至100℃±2℃固化30~35min;
升温至165℃±2℃固化30~35min。
6.根据权利要求1所述的应变计安装方法,其特征在于,步骤5)中对粘结层进行二次固化的条件为:
升温到100℃±2℃固化30~35min;
升温到230℃±2℃固化30~35min;
升温到350℃±2℃固化120~125min。
7.根据权利要求1所述的应变计安装方法,其特征在于,步骤6)的具体操作为:二次固化完成后,将温度降至室温;
在应力计露出敏感栅的部分涂覆陶瓷胶,形成盖层。
8.根据权利要求1所述的应变计安装方法,其特征在于,步骤7)中最终固化的条件为:
室温下自然干燥45~50min;
升温至75℃±2℃固化45~50min;
升温到100℃±2℃固化30~35min;
升温到230℃±2℃固化30~35min;
升温到350℃±2℃固化30~35min。
9.根据权利要求1-8任一项所述的应变计安装方法,其特征在于,所述应变计为箔式高温应变计,且应变计的连接线为高温线缆。
10.根据权利要求1-8任一项所述的应变计安装方法,其特征在于,所述应变计设置为两个,应变计的栅丝方向沿管路轴向设置,两个应变计沿管路圆周方向相差90°,且应变计距离待测高温管路上的焊缝2小于5mm。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国航发动力股份有限公司,未经中国航发动力股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202211567613.4/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。