[发明专利]一种隔振沥青路面及其施工方法

说明书

一种隔振沥青路面及其施工方法，摘要：涉及一种隔振沥青路面及其施工方法，包括设置沥青路面结构、隔振沟和吸振层，相对位置为沿着振源方向设置吸振层、隔振沟和沥青路面结构；其特征在于：所述沥青路面结构包括路基、底部混凝土层和上部沥青面层，在所述沥青路面结构的一侧设置隔振沟，沥青路面的破坏形式是由下部地基振动导致其路面表面开裂，通过设置隔振沟实现隔振效果，且满足通行要求，在震源消除后可回填隔振沟，达到永久和临时使用的双重效果。通过设置隔振沟，实现减震，设置振动检测仪，可以获知振动的大小，然后通过主动控制振源。

技术领域

本发明涉及沥青路面，具体涉及一种隔振沥青路面及其施工方法。

背景技术

现有沥青路面施工完后容易被长期施工振动荷载破坏，特别是其路基部分，在长期的荷载作用下容易发生路基的沉降，特别是一般路基底部为粘土层或饱和砂土层，在强大的振动施工下，容易发生砂土液化，导致路基不规则沉降。现有技术中通过隔振沟的设置保证其路面与振源隔开，使得其路基和路面层减少振动影响。但是仍旧无法从振动源头上减少振动。

发明内容

本发明提供了一种隔振沥青路面及其施工方法，本发明采用如下技术方案实现：

一种隔振沥青路面，包括设置沥青路面结构、隔振沟和吸振层，相对位置为沿着振源方向设置吸振层、隔振沟和沥青路面结构；其特征在于：所述沥青路面结构包括路基、底部混凝土层和上部沥青面层，在所述沥青路面结构的一侧设置隔振沟；

所述隔振沟为中空沟槽，中空沟槽的深度为沥青路面结构的路基埋深的两倍，其中中空沟槽内设置隔撑板，所述中空沟槽底部为吸音腔，其上设置振动检测仪，所述震动检测仪通过无线网络连接至电子移动端，可以动态检测振动参数；所述隔振沟内部填充泡沫材料；

所述隔振沟一侧为吸振层，所述吸振层通过中间倾斜设置的隔音毛毡划分为上隔层和下隔层，所述上隔层为橡胶颗粒、细砂和普通水泥混合浇筑，所述下隔层为内设空腔的高强混凝土浇筑，且下隔层的内壁设置吸音孔；下隔层的底部设置的吸音孔与中空沟槽底部的吸音腔连通。

所述隔撑板设置有两根，所述隔振沟的上部采用金属盖板。

所述吸音腔为矩形结构，其侧面均为混凝土结构，底面为混凝土基座，上部设置为金属板，其中所述的振动检测仪设置在金属板上，用于检测振动。

所述的吸振层的隔音毛毡倾斜设置的角度为30°—45°，且隔音毛毡用于将上隔层和下隔层的声波进行阻隔。

所述的下隔层的左右侧壁不设置吸音孔，在所述的前后侧壁设置均布的吸音孔；所述下隔层的空腔设置为间隔设置，且在空腔内设置有横担支撑。

所述下隔层前后侧壁上的吸音孔孔径大小分布不同，其中下隔层的前侧壁的孔径比下隔层的后侧壁的孔径大，且吸音孔为贯穿侧壁，且下隔层的前侧壁的吸音孔的孔洞布局为朝向振源一侧大，背向振源一侧小，下隔层的后侧壁的吸音孔的孔洞布局为朝向振源一侧小，背向振源一侧大。

另外，隔振沥青路面的施工方法，步骤为：

步骤1)根据隔振沥青路面距离振源的距离，进行设置隔振沟和吸振层的宽度，隔振沟的深度设置为隔振沥青路面路基深度的两倍；

步骤2)先在隔振沥青路面朝向振源一侧开挖基坑，用于设置隔振沟以及吸振层；开挖隔振沟时，遵循基坑开挖次序，进行分块、分层、对称开挖的原则，一边开挖一边支护临时支撑，所空沟槽底部安装吸音腔，其上设置振动检测仪，所述震动检测仪通过无线网络连接至电子移动端，可以动态检测振动参数；待隔振沟的混凝土浇筑完毕后，拆除临时支撑，利用隔振沟的混凝土浇筑层作为支撑，再进行吸振层施工；

步骤3)吸振层施工次序为先施工下隔层，后施工隔音毛毡，最后施工上隔层；下隔层的施工方式为间隔施工混凝土空腔，施工混凝土空腔方式为先施工左右两侧的混凝土侧壁，再施工前后侧壁的混凝土，且在前后侧壁的混凝土内预埋吸音孔的管件；