[发明专利]一种高端浮法玻璃生产线退火辊洁净装置

说明书

本发明公开了一种高端浮法玻璃生产线退火辊洁净装置，涉及浮法玻璃生产技术领域，包括工作支架，工作支架上水平转动安装有退火辊，所述工作支架上设置有用于对退火辊表面清洁的清洁组件；所述清洁组件包括U形板和石墨条，所述工作支架上安装有底座，底座上固定设置有支撑杆，所述U形板水平布置并固定安装在支撑杆上。本发明设计新颖，操作简单，通过驱动件的设置，驱动件可以驱使垫板和石墨条向上移动，使得石墨条向上移动直至与退火辊表面进行抵压接触，在抵压接触的过程中，石墨条可以对退火辊表面附着的氧化锡等杂质进行擦拭去除，擦拭去除效果好，在退火辊正常使用的过程中，对退火辊表面进行除杂处理，不耽误生产进度。

技术领域

本发明涉及浮法玻璃生产技术领域，具体涉及一种高端浮法玻璃生产线退火辊洁净装置。

背景技术

在浮法玻璃工艺中，退火窑的主要作用是将玻璃中残余内应力减少或消除的装置，使玻璃带离开锡槽后的正确退火和冷却，对浮法玻璃生产是十分重要的。为了保证浮法玻璃的退火要求，退火窑从前到后分为A区、B区、C区、Ret区和F区，按玻璃的退火要求，每个区的温度不同，区与区之间用挡帘分隔。在窑体两侧，辊道的上面设有观察孔，下面设有碎玻璃清扫门。窑体内宽根据被退火的玻璃带宽度而定。一般退火窑的内宽比玻璃带的宽度大600～700mm。为便于退火窑的操作和事故处理，玻璃带上下均留有足够的空间，一般玻璃带至顶部距离为300～500mm，辊子下表面至窑膛底距离为400～450mm。

在正常生产时玻璃带通过退火辊的摩擦力在退火窑主传动作用下运行，退火辊的材质有陶瓷和耐热钢的，无论是哪种材质的退火辊，由于玻璃带经过锡槽出口和退火辊台进入退火窑，高温玻璃带下表面都会带有氧化锡杂质，退火窑的A区、B区温度高，长时间生产使退火辊上的粘附有氧化锡杂质，该杂质会使玻璃带板下出现划伤等质量缺陷，使玻璃的良品率大大降低甚至造成玻璃成为废品。由于普通玻璃对质量要求不高，因此普通浮法玻璃退火窑内没有对退火辊的洁净装置，但是高端电子浮法玻璃对玻璃板质量要求非常高，退火辊上粘附有氧化锡杂质后，会使得玻璃废品率很大，为了保证玻璃板质量，就必须要更换退火辊，或者把退火辊抽出来进行抛光处理在进行更换。专利文件(授权公告号为CN206154056 U)公开了浮法玻璃生产线过渡辊和退火窑辊的抛光装置，该抛光装置就是将退火辊拆卸下来进行抛光处理。此种操作非常费时费力，现场温度高劳动强度大，不仅影响玻璃正常生产无法收到良品玻璃，同时更换过程中还有退火辊进出退火窑由于受热不均匀还有断裂的危险性。

为此，我们提出一种高端浮法玻璃生产线退火辊洁净装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高端浮法玻璃生产线退火辊洁净装置。

本发明所解决的技术问题为：

(1)、浮法玻璃退火窑内没有设置专门对工作过程中的退火辊进行洁净装置，退火辊上粘附有氧化锡杂质后，容易对玻璃造成损坏，导致玻璃的废品率很高；

(2)、现有技术中，一般是将退火辊从生产线上拆卸下来，然后进行抛光等处理，此种操作非常费时费力，现场温度高劳动强度大，不仅影响玻璃正常生产无法收到良品玻璃，同时更换过程中还有退火辊进出退火窑由于受热不均匀还有断裂的危险性。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高端浮法玻璃生产线退火辊洁净装置，包括工作支架，工作支架上水平转动安装有退火辊，所述工作支架上设置有用于对退火辊表面清洁的清洁组件；

所述清洁组件包括U形板和石墨条，所述工作支架上安装有底座，底座上固定设置有支撑杆，所述U形板水平布置并固定安装在支撑杆上，U形板位于退火辊的下方，并且U形板的开口朝向退火辊，U形板的内部沿其长度方向置放有多个石墨条；

所述U形板的底部开设有多个通孔，多个通孔分别与多个石墨条一一对应设置，底座上设置有多个驱动件，多个驱动件分别与多个通孔一一对应设置，驱动件用于贯穿通孔驱动石墨条向上移动。