[发明专利]一种金刚石锯片焊接方法

说明书

本发明提供了一种金刚石锯片焊接方法，包括以下步骤：S1：修磨基体外圆倒角，并清洗干净基体和节块焊接面，涂上针焊剂；S2：在焊接设备上安装基体，调节好位置后拧紧固定螺母；S3：同步调节两侧的焊接头，确定焊接温度、保温和降温时间，并同步进行焊接；S4：焊完一片锯片后通过检测装置进行自检，自检合格后包装保存。本发明的有益效果在于：结构独特，能稳定夹持锯片，确保其焊接的稳定性；对180°的对角位置同步焊接，能进一步提高焊接的效率以及质量。

技术领域

本发明涉及金刚石锯片焊接技术领域，具体涉及一种金刚石锯片焊接方法。

背景技术

金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工。金刚石锯片主要由两部分组成；基体与刀头。基体是粘结刀头的主要支撑部分。而刀头则是在使用过程中起切割的部分，刀头会在使用中而不断地消耗掉，而基体则不会，刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石，金刚石作为最硬的物质，它在刀头中摩擦切割被加工对象。而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。目前，金刚石锯片焊接中使用的焊接设备对锯片的夹持稳定性一般，难以有效保证焊接的质量。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种金刚石锯片焊接方法。

具体方案如下：

一种金刚石锯片焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：修磨基体外圆倒角，并清洗干净基体和节块焊接面，涂上针焊剂；

S2：在焊接设备上安装基体，调节好位置后拧紧固定螺母；

S3：同步调节两侧的焊接头，确定焊接温度、保温和降温时间，并同步进行焊接；

S4：焊完一片锯片后通过检测装置进行自检，自检合格后包装保存。

作为本发明的进一步改进，所述步骤S1中用丙酮清洗干净基体和节块焊接面。

作为本发明的进一步改进，所述焊接设备包括支架主体，所述支架主体的前侧中部设有安装盘，所述安装盘为圆盘状机构，其后端中部由置于支架主体内的减速机驱动转动，所述安装盘的前侧面上沿圆周方向均布有四个定位杆，中部设有安装杆，所述定位杆和安装杆均与安装盘的轴线平行，所述安装盘的前侧配合设有定位盘，所述定位盘为圆盘状结构，其表面沿圆周方向局部有四个定位孔，中部设有安装孔，所述安装盘和定位盘之间放置有基体，所述定位盘的前侧设有十字形固定件，所述十字形固定件的四个杆端均设有插孔，中部设有穿孔，所述定位杆的前端螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母将安装盘、基体、定位盘以及十字形固定件紧固在一起。

作为本发明的进一步改进，所述支架主体的两侧对称安装有可升降的焊接装置，所述焊接装置包括升降座，所述升降座可升降的安装在支架主体的侧面，其外侧安装有可相对其左右运动的调节座，所述调节座的外侧配合安装有气缸，所述气缸的活塞杆端部与升降座固定连接，所述调节座的内侧前部设有焊机，所述焊机的焊接头朝向锯片。

作为本发明的进一步改进，所述升降座的外侧布置有四个导杆，所述调节座上布置有四个与导杆位置相对应的导向孔。

作为本发明的进一步改进，所述支架主体的顶面中部设有检测装置，所述检测装置的检测头向下朝向锯片边缘。

作为本发明的进一步改进，所述支架主体的顶面上还设有用于控制减速机、焊接装置以及检测装置的控制屏。

作为本发明的进一步改进，所述支架主体的底部设有支座，前侧底部设有散热网。

本发明的有益效果在于：结构独特，能稳定夹持锯片，确保其焊接的稳定性；对180°的对角位置同步焊接，能进一步提高焊接的效率以及质量。

附图说明

图1为本发明中焊接设备的示意图。

附图标记列表：