[发明专利]一种染色机染色的方法

说明书

一种染色机染色的方法，包括织物循环系统和混料系统；织物循环系统包括提布装置、缸体和导布管，缸体与导布管相连通，提布装置安装于缸体的前部，使织物在缸体和导布管内循环染色；混料系统包括混料装置和多个料桶，多个料桶的出料端均与混料装置相连通；自缸体内泵出的混合染液能够回流至混料装置中，与混料装置内的染料和助剂进行混合，提高了染色的均匀性，进而提高了染色品质；优化了染色的生产工艺，降低了生产成本，同时缩短了染色时间，从而提高了生产效率，此外织物染色完成后能够对织物循环系统和混料系统进行清洗，保证织物在下一次染其它颜色时的染色质量。

技术领域

本发明涉及染色机技术领域，特别是一种染色机染色的方法。

背景技术

目前，纺织品行业的染色机通常以间歇式染色机为主，染色机的用途较多，例如可主要用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种适应范围广泛的漂染设备。

现有技术的染色机通常都设置有加料系统，在染色过程中会不定时加入染料和化学助剂，其一般结构都是采用混料桶，将染料和化学助剂经混料桶内搅拌均匀后注入主泵前，通过主泵和连接管路将混料桶内的染液直接抽送给水喷嘴，用于喷射布料。

这种染色机结构虽然简单，但是染色时间长，生产效率低，生产成本高，无法满足节能减排、低碳环保的需求，此外加料系统在注料完成后，注料管道处会藏有少部分染料残余液，这种现象会造成织物在下一次染其它颜色出现色点的情况。

发明内容

针对上述缺陷，本发明的目的在于提出一种染色机染色的方法，该染色机染色的方法能够提高染色的均匀性，进而提高染色品质；优化了染色的生产工艺，降低了生产成本，同时缩短了染色时间，从而提高了生产效率，此外织物染色完成后能够对织物循环系统和混料系统进行清洗，保证织物在下一次染其它颜色时的染色质量。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种染色机染色的方法，包括织物循环系统和混料系统；

所述织物循环系统包括提布装置、缸体和导布管，所述缸体与所述导布管相连通，所述提布装置安装于所述缸体的前部，使织物在所述缸体和所述导布管内循环染色；

所述混料系统包括第一排水阀、混料装置和多个料桶，多个所述料桶的出料端均与所述混料装置相连通，所述第一排水阀连通所述混料装置和外部管道；

该染色机染色的方法包括以下步骤：

S0、织物从缸体的入口进入缸体内，所述提布装置使织物在所述缸体和所述导布管内循环；

S1、不同染料和助剂注入料桶中，多个料桶中的一个或几个料桶的染料和助剂进入混料装置中，并混合均匀形成混合染液；

S2、混料装置内的混合染液进入导布管和缸体内，对缸体和导布管内的织物进行染色；

S3、自缸体排出的混合染液回流至混料装置内，与混料装置内的染料和助剂进行混合，对混料装置内的染料和助剂稀释；

S4、重复步骤S2-S3，实现对缸体和导布管内织物的多次染色，直至织物染色均匀；

S5、织物染色完成后，向缸体注入清水，清水自所述缸体排出后，部分清水流入所述混料装置，通过所述第一排水阀排出，另一部分清水回流至所述缸体，自所述缸体流出后流入所述混料装置，通过所述第一排水阀排出。

进一步的，每个所述料桶的出料端均设有加料泵和第一注入阀；

多个所述料桶并排设置，多个所述料桶输出的染料和助剂汇入第二汇流支路，所述第二汇流支路设有阀门组件；