[发明专利]一种双环戊二烯的制备方法

权利要求书

1.一种双环戊二烯的制备方法，其特征在于：其包括如下制备步骤：

1）裂解碳九分离单元

将乙烯副产物碳九原料由原料预热器预热后，进入双环塔中部，双环塔为真空操作，双环塔的温度设置为145-155℃，压力为15-17KPa，双环塔的上升蒸汽经双环塔冷凝器冷凝后，液相进入双环塔回流罐，低沸点组分由双环塔后冷器深冷捕集后，凝液到达轻组分接收罐，不凝气经真空泵排出；在双环塔上部有侧线采出口，双环富集液产品由双环塔侧线采出泵采出，送入解聚反应器；

2）双环解聚分离单元

来自碳九分离单元的双环富集液原料进入预先装好夹带剂的解聚反应器中，乙烯副产物碳九原料与夹带剂的重量份比为1:（1400-1800），夹带剂为二苯醚，解聚反应器的压力为200-210KPa，温度为230-240℃，双环戊二烯在反应器内发生解聚反应；

从解聚反应器中出来的气相物料经冷凝器冷凝，冷凝后的液相进入反应液中间罐，经碳九分离塔进料泵抽出送入碳九分离塔中部的液相进料口，没有冷凝的气相进入碳九分离塔中部的气相进料口，碳九分离塔的压力为125-135KPa，温度为250-280℃；碳九分离塔的上升蒸汽经碳九分离塔塔顶的冷凝管束冷凝后，液相返回塔内作为回流，作为气相产品采出的CPD进入单体分离塔，单体分离塔顶部采出CPD送入二聚反应器，塔底物料返回解聚反应器，单体分离塔的压力为115-125KPa，温度为95-105℃；

3）CPD聚合单元

将步骤2）中单体分离塔顶部采出CPD原料送入二聚反应器R-1301和二聚反应器R-1302进行二聚反应，二聚反应器的压力均为230-240KPa，温度均为50-55℃，CPD在反应器内发生二聚反应生成DCPD；

将二聚反应后的反应液由二聚反应器底循环泵抽出送入DCPD产品塔中部，DCPD产品塔为真空操作，DCPD产品塔的压力为9-11KPa，温度为125-134℃，塔底由DCPD产品塔强制循环式的再沸器提供热量，通过精馏操作将CPD等轻组分从塔顶蒸出，DCPD产品塔塔顶的气相经DCPD塔冷凝器冷凝，不凝气由CPD冷凝器深冷冷凝，冷凝后凝液进入CPD凝液罐中经CPD输送泵送回二聚反应器R-1301；DCPD塔冷凝器冷凝下来的液体进入DCPD塔回流罐，经DCPD塔回流泵采出后打回DCPD产品塔作为塔的回流；精DCPD产品由DCPD塔精馏段上部侧线经DCPD采出泵采出后经DCPD冷却器冷却降温后送入罐区产品罐。

2.根据权利要求1所述的一种双环戊二烯的制备方法，其特征在于：所述步骤2）中的夹带剂为二苯醚和1-甲氧基甲基萘的混合物，二苯醚和甲基萘的重量份比为2:1。

3.根据权利要求1所述的一种双环戊二烯的制备方法，其特征在于：所述步骤2）中的夹带剂为二苯醚、1-甲氧基甲基萘和三甘醇的混合物，二苯醚和甲基萘的重量份比为2:1:1。

4.根据权利要求1所述的一种双环戊二烯的制备方法，其特征在于：所述步骤2）中为保证解聚反应器温度，反应液由反应器底循环泵抽出，经循环加热器加热升温至后返回解聚反应器，同时通过反应器内的加热盘管控制反应温度。

5.根据权利要求1所述的一种双环戊二烯的制备方法，其特征在于：所述步骤3）中二聚反应是放热反应，反应热的移出通过反应器底循环泵将反应液抽出经循环冷却器降温后返回反应器实现。

6.根据权利要求1所述的一种双环戊二烯的制备方法，其特征在于：所述步骤1）中双环塔的上升蒸汽由双环塔再沸器提供，釜液由双环塔塔底循环泵抽出，送入双环塔再沸器进行加热，塔釜温度通过调节再沸器的加热蒸汽量来进行控制；塔釜重组分由双环塔塔底采出泵采出经重组分冷却器冷却后送出界区。