[发明专利]一种液压试验用多功能液压油源系统

说明书

本申请涉及一种液压试验用多功能液压油源系统，属于液压试验技术领域，包括油箱、试验执行元件、主油路以及主回油路，主油路以及主回油路分别用于实现油箱与试验执行元件之间的连通，主油路上从靠近油箱朝靠近试验执行元件的方向依次设有滤油节段、控温节段以及供油节段，供油节段上并联有控制油节段，控制油节段上设有调压阀，供油节段与控温节段之间设有循环油路，循环油路一端与主油路连通，循环油路另一端位于油箱内，滤油节段包括初级滤油器、次级滤油器以及供油泵，供油节段从控温节段朝试验执行元件靠近的方向依次设有主油泵、换向阀一与换向阀二，调压阀与换向阀一并联,本申请具有降低硬件成本与能耗成本的效果。

技术领域

本申请涉及液压试验领域，尤其是涉及一种液压试验用多功能液压油源系统。

背景技术

目前，在液压试验系统中一般需要使用到主油源、循环油源、控制油源以及供油源这四种油源，其中，主油源主要为液压试验系统内的试验执行元件提供压力油；循环油源则是对油箱内的油液进行循环过滤，以保证油液清洁以及油液温度；控制油源则是为试验执行元件提供外控油，且为液压试验系统提供控制油；而供油源则是用于保证主油源提供的压力油能够符合试验执行元件的试验标准，这四种油源往往会分配单独的电机泵组，从而使得各个油源之间在试验系统运行的时候相互之间不会发生干扰。

但是，为四种油源单独配备独立的电机泵组不仅会使得需要配备的电机泵组过多，还会使得整个液压试验系统内的总功率增加，这都会使得整个液压试验系统硬件成本与能耗成本较高。

发明内容

为了节约液压试验系统的硬件成本与能耗成本，本申请提供一种液压试验用多功能液压油源系统。

本申请提供的一种液压试验用多功能液压油源系统采用如下的技术方案：

包括油箱、试验执行元件、主油路以及主回油路，主油路以及主回油路分别用于实现油箱与试验执行元件之间的连通，主油路上从靠近油箱朝靠近实现件的方向依次设有滤油节段、控温节段以及供油节段，供油节段上并联有控制油节段，控制油节段上设有调压阀，供油节段与控温节段之间设有循环油路，循环油路一端与主油路连通，循环油路另一端位于油箱内，滤油节段包括初级滤油器、次级滤油器以及供油泵，供油节段从控温节段朝试验执行元件靠近的方向依次设有主油泵、换向阀一与换向阀二，调压阀与换向阀一并联。

通过采用上述技术方案，油箱内的油被供油泵抽出，并在主油路上经过滤油、控温后流转至主油泵处，供油泵处的输出流量大于主油泵处的需求流量，超出主油泵需求流量的油液会经由循环油路流回油箱，随着供油泵的不断运转而不断地在油箱内进行循环，并且在循环的过程中不断被滤油器进行过滤，而当主油泵将需求流量的油向试验执行元件输送时，被输送的油经由换向阀一与换向阀二后流入试验执行元件内进行试验，最后再从主回油路流回油箱，换向阀一用于决定调压阀是否能够起到作用，换向阀二用于改变油液在试验执行元件内的流向；控制油节段上的调压阀用于调节控制油节段处的油压，或者将原本油路内多余的油液排出，以保证整个液压油源系统内的油压稳定，整个试验过程中仅需两个泵源即可在该油源系统中实现为试验执行元件提供试验用油、为主油泵供油、控制油路内油压稳定、提高油液清洁以及提高油液温度的作用，而无需提供多个泵源即可达到提高泵组利用率，减小系统功率损耗以及降低硬件成本与能耗成本的效果。

可选的，循环油路上安装有单向阀一，单向阀一使得循环油路内的油仅能向油箱的方向移动。

通过采用上述技术方案，循环油路上的单向阀一使得超出主油泵需求流量的油在循环油路内仅能单向流动，同时，在油涌入单向阀一内使单向阀一开启时所产生的压力还使得单向阀一能够起到低压溢流阀的作用。

可选的，控温节段包括加热器与冷却器，加热器与冷却器均串联在主油路上。

通过采用上述技术方案，供油泵在将油箱内的油抽出并送往主油泵的过程中，油液经过加热器与冷却器，从而使得油液能够处于适合使用的温度范围内，从而保证油液的正常流转。