[发明专利]一种铝合金涡旋件工装结构

权利要求书

1.一种铝合金涡旋件工装结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端设置有夹具底座(3)，所述夹具底座(3)的内部设置有型线靠山(7)，所述型线靠山(7)上设置有工件(4)，所述夹具底座(3)的内壁设置有涨套(6)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金涡旋件工装结构，其特征在于：所述底板(1)的下端设置有支撑板(2)，且支撑板(2)设置有两个，两个所述支撑板(2)的底部均固定设置有安装板(5)，所述安装板(5)的内部设置有安装孔槽(501)，且安装孔槽(501)设置有若干个。

3.根据权利要求4所述的一种铝合金涡旋件工装结构，其特征在于：所述夹具底座(3)上设置有通槽一(301)，且通槽一(301)设置有六个，所述涨套(6)上设置有通槽二(601)，且通槽二(601)设置有六个，所述通槽一(301)与通槽二(601)对齐设置。

4.根据权利要求5所述的一种铝合金涡旋件工装结构，其特征在于：两个所述支撑板(2)之间设置有壳体(8)，所述壳体(8)的内部安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端上设置有驱动轴(901)，所述驱动轴(901)的两侧均设置有超精密定位销槽(11)，所述驱动轴(901)与型线靠山(7)之间设置有轴承槽(10)。

5.根据权利要求6所述的一种铝合金涡旋件工装结构，其特征在于：所述型线靠山(7)上分别设置有三个长短不一的靠山，三个靠山的上端均设置有防护垫(701)。

6.根据权利要求7所述的一种铝合金涡旋件工装结构，其特征在于：所述夹具底座(3)的上端与涨套(6)之间设置有止转销(201)。

7.根据权利要求8所述的一种铝合金涡旋件工装结构，其特征在于：所述底板(1)和支撑板(2)之间设置有定位销槽(202)，所述夹具底座(3)和底板(1)之间设置有插销槽(102)。

8.根据权利要求9所述的一种铝合金涡旋件工装结构，其特征在于：所述涨套(6)为异形涨套(6)。

9.一种根据权利要求8所述的铝合金涡旋件工装结构的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：利用定位销将底板(1)通过定位销槽(202)与支撑板(2)进行定位；

步骤二：利用插销将夹具底座(3)通过插销槽(102)定位在底板(1)的上端；

步骤三：将工件(4)沿着型线靠山(7)放进涨套(6)内，使型线底部靠在防护垫(701)处；

步骤四：将型线尾部旋转至涨套(6)尾部，通过油缸紧固；

步骤五：开始铣加工，第一序夹持型线部位，动盘铣柄部、端面及外圆，静盘加工端、孔及凹槽；

步骤六：第二序夹持外圆铣型线；

步骤七：加工结束，松开涨套(6)，取走工件(4)。