[发明专利]一种铝合金涡旋件工装结构

说明书

本发明公开了一种铝合金涡旋件工装结构，属于铝合金涡旋件技术领域。本发明的一种铝合金涡旋件工装结构，包括底板，所述底板的上端设置有夹具底座，所述夹具底座的内部设置有型线靠山，所述型线靠山上设置有工件，所述夹具底座的内壁设置有涨套。本发明解决了现有铝合金机加工工艺共四步，分别为两序车加工，两序加工中心铣，人员需求和设备需求多，导致成本增加，且整体加工件在涨套被拉动时同时转动，导致受力不均匀，稳定性不佳的问题，取消两序车加工，改为只有两序加工中心铣，所有尺寸均改为铣，直接采用两台加工中心铣，从而减少设备及人工成本，止转销可防止涨套被拉动的同时转动，使整体加工件受力均匀，稳定性高。

技术领域

本发明涉及铝合金涡旋件技术领域，特别涉及一种铝合金涡旋件工装结构。

背景技术

在涡旋盘的加工过程中，需要控制的相关形位公差和位置尺寸公差比较多，控制难度很大，需要使用固定零件的工装配合加工。

现有技术中，如公开号为：CN212071170U的中国专利公开了一种用于加工涡旋盘的工装，该专利通过支撑柱顶住待加工零件的中心位置，同时通过拉紧螺栓向下拉住待加工零件的四周位置，减少待加工零件的悬空面积，实现稳定固定待加工零件的目的，同时不会压伤零件，而且能够利用底板的支撑柱和拉紧螺栓定位实现快速、准确地确定加工坐标系的目的。

但是上述技术中，虽然解决了加工件固定不好存在压伤零件和难以快速、准确地确定加工坐标系的问题，但是还具有以下缺陷：

1、现有的铝合金机加工工艺共四步，分别为两序车加工，两序加工中心铣，人员需求和设备需求多，导致成本增加；

2、整体加工件在涨套被拉动时同时转动，导致受力不均匀，稳定性不佳。

针对这些缺陷，设计一种铝合金涡旋件工装结构，是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝合金涡旋件工装结构，取消两序车加工，改为只有两序加工中心铣，所有尺寸均改为铣，直接采用两台加工中心铣，从而减少设备及人工成本，止转销可防止涨套被拉动的同时转动，使整体加工件受力均匀，稳定性高，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金涡旋件工装结构，包括底板，所述底板的上端设置有夹具底座，所述夹具底座的内部设置有型线靠山，所述型线靠山上设置有工件，所述夹具底座的内壁设置有涨套。

优选的，所述底板的下端设置有支撑板，且支撑板设置有两个，两个所述支撑板的底部均固定设置有安装板，所述安装板的内部设置有安装孔槽，且安装孔槽设置有若干个。

优选的，所述夹具底座上设置有通槽一，且通槽一设置有六个，所述涨套上设置有通槽二，且通槽二设置有六个，所述通槽一与通槽二对齐设置。

优选的，两个所述支撑板之间设置有壳体，所述壳体的内部安装有电机，所述电机的输出端上设置有驱动轴，所述驱动轴的两侧均设置有超精密定位销槽，所述驱动轴与型线靠山之间设置有轴承槽。

优选的，所述型线靠山上分别设置有三个长短不一的靠山，三个靠山的上端均设置有防护垫。

优选的，所述夹具底座的上端与涨套之间设置有止转销。

优选的，所述底板和支撑板之间设置有定位销槽，所述夹具底座和底板之间设置有插销槽。

优选的，所述涨套为异形涨套。

一种铝合金涡旋件工装结构的加工工艺，包括如下步骤：

步骤一：利用定位销将底板通过定位销槽与支撑板进行定位；

步骤二：利用插销将夹具底座通过插销槽定位在底板的上端；

步骤三：将工件沿着型线靠山放进涨套内，使型线底部靠在防护垫处；