[发明专利]一种PMMA合金材料及其制备方法和应用在审
申请号: | 202211682869.X | 申请日: | 2022-12-27 |
公开(公告)号: | CN116218115A | 公开(公告)日: | 2023-06-06 |
发明(设计)人: | 孙付宇;陈平绪;叶南飚;王中林;张永;李明昆 | 申请(专利权)人: | 金发科技股份有限公司 |
主分类号: | C08L33/12 | 分类号: | C08L33/12;C08L51/04;C08L83/10;C08K3/04 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 周全英 |
地址: | 510663 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 pmma 合金材料 及其 制备 方法 应用 | ||
本发明属于高分子材料技术领域,具体涉及一种PMMA合金材料及其制备方法和应用。所述PMMA合金材料包括以下重量份计的组分:PMMA树脂60‑78份、ASA增韧剂20‑35份、氧化石墨烯0.5‑3份、硅氧烷0.5‑3份、助剂1.5‑9份;所述氧化石墨烯含有环氧基团。本发明制得的PMMA合金材料具有较高的光泽度、耐候性和冲击性能,同时还能够实现良好的耐溶剂性能,满足汽车外饰干态(PV3929)、湿态(PV3930)氙灯老化及冷热交变实验的要求。
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域,具体涉及一种PMMA合金材料及其制备方法和应用。
背景技术
聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)具有优异的耐候性、较高的硬度、良好的耐温性能、优异的着色性能和透明性,在工业上得到了广泛的应用。但是普通的PMMA由于韧性差、易开裂,限制了其进一步的应用。
为了改进其耐冲击特性,通常将PMMA进行合金化处理,即加入第二聚合物基体,由于丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚物(ASA)有着与PMMA非常一致的溶解度参数而成为其合金化的最理想材料之一,但加入ASA材料会不可避免地对PMMA的表面耐划伤性带来一定的损失。传统改性通过加入润滑剂,可以适当改善表面耐划伤发白性能,但是不能改善直线耐磨性能,同时也不能满足耐化学试剂中FAM测试。
发明内容
本发明旨在提供一种PMMA合金材料及其制备方法和应用。本发明耐溶剂PMMA合金材料具有较高的光泽度、耐候性、直线耐磨性能和冲击性能,同时还能够实现良好的耐溶剂性能。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案:一种PMMA合金材料,包括以下重量份计的组分:
所述氧化石墨烯含有环氧基团。
优选地,所述PMMA合金材料,包括以下重量份计的组分:
优选地,所述PMMA树脂按照GB/T3682-2018标准在220℃、10kg测试条件下的熔融指数为8-12g/10min。若PMMA树脂流动性过低,则注塑产品比较困难,表面容易产生气丝缺陷,如果流动性过高,合金材料韧性低,产品表面致密度低,耐溶剂差。
优选地,所述ASA增韧剂为核壳结构的有机硅/丙烯酸共聚物增韧剂,其中核层为含硅的丙烯酸树脂,壳层为环氧改性的甲基丙烯酸甲酯共聚物或丙烯腈-苯乙烯共聚物中的一种或两种。
优选地,所述的PMMA合金材料,还包括高光黑色粉组分0.3~5份。所述高光黑色粉为本领域行业的常用组分,如萘环酮红、蒽醌绿、喹酞酮黄的混合物。
优选地,所述的PMMA合金材料,至少包含以下(1)-(3)中的一项:
(1)所述氧化石墨烯的片径为0.5-5μm,单层厚度为0.8-1.2nm;片径过小,厚度<0.8nm,氧化石墨烯的比表面能过大,容易团聚,导致产品表面产生麻点,影响光泽度;片径过大,厚度>1.2nm的氧化石墨烯,影响产品表面反光性能,导致产品表面光泽度降低;
(2)所述硅氧烷为聚酯(季戊四醇酯)改性硅酮母粒(硅氧烷含量50%左右),熔点为50~60℃,测试方法按照GB/T 28724-2012;PMMA产品受到部分溶剂腐蚀时,溶剂挥发迫使产品表面发生产生热量,温度可达到50-60℃,此时硅酮母粒可以游离到划痕周围,与氧化石墨烯形成协同作用,进而达到提升耐溶剂性能;熔点过低,容易析出,熔点过高,在PMMA体系中润滑性能差,所具有的直线耐磨性能也变差;
(3)所述助剂包括抗氧剂、润滑剂、光稳定剂中的至少一种。
更优选地,所述的PMMA合金材料,至少包含以下(1)-(3)中的一项:
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