[发明专利]一种炭素煅烧炉火道结构

说明书

本申请涉及一种炭素煅烧炉火道结构，属于阴极炭块加工设备技术领域，包括火道墙和横墙，所述火道墙和横墙围绕成料箱，所述料箱底部设置有用于承接炭块和填充料的承接板，所述承接板的侧壁与火道墙、横墙相互抵接，所述承接板上设置有多个承接座，炭块放置在承接座上，所述承接座滑动设置在承接板上，所述承接座的滑动方向平行于料箱的深度方向，所述承接板上设置有用于驱动承接座滑动的第一驱动件；所述承接板滑动设置在料箱内，所述承接板的滑动方向平行于料箱的深度方向，炉火道结构还包括用于驱动承接板滑动的第二驱动件。本申请具有提高炭块的成品质量的效果。

技术领域

本申请涉及阴极炭块加工设备技术领域，尤其是涉及一种炭素煅烧炉火道结构。

背景技术

阴极炭块指的是以优质无烟煤、焦炭、石墨等为原料制成的炭块，其加工工艺一般为：原料破碎→筛分→配料→混捏→成型→焙烧→冷却→成型加工工序等。

在炭块的焙烧阶段，主要使用的设备为环式焙烧炉，环式焙烧炉一般分为带盖式焙烧炉和敞开式环式焙烧炉两类，敞开式环式焙烧炉燃料燃烧和烟气流动都在密闭的火道内进行，所以炉子运行时不加盖；敞开式焙烧炉具有燃料消耗低、废品率低、填充料消耗小、控制水平高以及产品质量好的优点。

敞开式环式焙烧炉主要由炉底、火道墙、横墙、料箱等组成，炭块焙烧时，首先在料箱底部铺设一层填充料（冶金焦），随后将炭块移至料箱内，再对炭块与火道墙之间、相邻炭块之间填充填充料，随后在炭块顶部也覆盖填充料，随后进行烧制。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：炭块烧制冷却后，吊装炭块前，需移开炭块顶部的填充料，直至吊装夹具能够夹持炭块，随后对炭块进行吊装，在上述过程中，填充料存在板结的可能性，使得炭块与填充料之间的摩擦力较大，在吊装过程中，易导致炭块的拉应力较大，影响炭块的成品质量。

发明内容

为提高炭块的成品质量，本申请提供一种炭素煅烧炉火道结构。

本申请提供的一种炭素煅烧炉火道结构采用如下的技术方案：

一种炭素煅烧炉火道结构，包括火道墙和横墙，所述火道墙和横墙围绕成料箱，所述料箱底部设置有用于承接炭块和填充料的承接板，所述承接板的侧壁与火道墙、横墙相互抵接，所述承接板上设置有多个承接座，炭块放置在承接座上，所述承接座滑动设置在承接板上，所述承接座的滑动方向平行于料箱的深度方向，所述承接板上设置有用于驱动承接座滑动的第一驱动件；所述承接板滑动设置在料箱内，所述承接板的滑动方向平行于料箱的深度方向，炉火道结构还包括用于驱动承接板滑动的第二驱动件。

通过采用上述技术方案，将炭块放置在料箱前，首先将填充料铺设在承接板上，并将承接座淹没在填充料内，随后根据承接座的位置将炭块放置在承接座上，最后将填充料填充料箱内，并通过填充料对炭块的顶部覆盖；炭块烧制结束后，首先通过第一驱动件驱使承接座滑动，承接座滑动带动炭块滑动，炭块在滑动过程中与粘接的填充料分离，便于后续炭块的吊装，降低了炭块在吊装过程中、炭块内部拉应力较大的可能性，提高了炭块的成型质量；同时，承接座带动炭块的顶部从填充料中移出，便于工作人员使用夹具对炭块夹持，便于炭块的吊装；同时，承接座带动炭块顶开填充料的过程中，减少了工作人员移出炭块顶部填充料的过程，减少了工作人员的劳动量，节省人力；当炭块移出后，通过第二驱动件驱使承接板滑动，承接板带动填充料朝向料箱开口移动，提高了填充料顶部距料箱开口的距离，便于后续填充料的移出。

可选的，所述第二驱动件包括设置在承接板承接面上的第一钢丝绳，所述第一钢丝绳背离承接板的一端与吊装件连接。

通过采用上述技术方案，带动承接板移出时，将第一钢丝绳与车间内的行吊连接，随后行吊对第一钢丝绳收卷，第一钢丝绳收卷带动承接板滑移，进而将填充料移出，操作简单便捷。