[发明专利]一种基于提高蛋白质吸收率的植物基饮品生产装置

权利要求书

1.一种基于提高蛋白质吸收率的植物基饮品生产装置，其特征在于，包括：

发酵培养仓，其用以发酵杏仁原液，包括仓体、设置在所述仓体内的搅拌棒以及设置在所述仓体底部的第一进气口和第二进气口，所述第一进气口通过设置有第一风机的管路与氮气箱相连接，以向所述仓体内通入氮气，所述第二进气口通过设置有第二风机的管路与无菌空气箱相连接，以向所述仓体内通入无菌空气，所述仓体内还设置有加热单元，以控制仓体内的温度；

中控处理器，其包括相互连接的数据分析单元、第一控制单元、第二控制单元以及第三控制单元，所述数据分析单元与设置在所述仓体内的颗粒度检测单元相连接以获取颗粒度检测值并根据所述颗粒度检测值判定所述杏仁原液所处的发酵阶段；

所述第一控制单元与所述加热单元、设置在所述仓体内的清液厚度检测单元以及搅拌棒相连接，用以实时根据清液厚度调整所述加热单元的加热温度以及所述搅拌棒的搅拌速率；

所述第二控制单元与PH调整单元以及设置在所述仓体内的用以检测凝乳速率的凝乳速率检测单元相连接，用以在所述杏仁原液处于第一发酵阶段时，基于凝乳速率控制PH调整单元调整所述杏仁原液的PH值；

所述第三控制单元与所述第一风机、第二风机以及设置在所述仓体内的检测模组相连接，用以在所述杏仁原液处于第二发酵阶段时，根据已获取的杏仁原液表面泡沫图像以及含氧量检测值对所述第一风机以及第二风机的功率进行调整以调整氮气输入量以及无菌空气输入量，以及，根据杏仁原液粘度判定发酵是否完成；

所述检测模组包括用以获取图像的图像采集单元，用以获取杏仁原液内含氧量检测值的含氧检测单元以及用以获取杏仁原液粘度的粘度传感器。

2.根据权利要求1所述的基于提高蛋白质吸收率的植物基饮品生产装置，其特征在于，所述数据分析单元将获取的颗粒度检测值P与预设的颗粒度对比参量P0进行对比，并根据对比结果判定所述杏仁原液所处的发酵阶段，其中，

若对比结果满足第一预设条件，则所述数据分析单元判定所述杏仁原液处于第一发酵阶段；

若对比结果满足第二预设条件，则所述数据分析单元判定所述杏仁原液处于第二发酵阶段；

所述第一预设条件为P＞P0，所述第二预设条件为P≤P0。

3.根据权利要求1所述的基于提高蛋白质吸收率的植物基饮品生产装置，其特征在于，所述清液厚度检测单元包括设置在所述仓体内的用以检测液位高度的液位传感器以及用以确定透光点高度的光栅传感器，所述清液厚度检测单元根据液位高度h1以及透光点高度h2计算清液厚度d，设定d=h1-h2。

4.根据权利要求3所述的基于提高蛋白质吸收率的植物基饮品生产装置，其特征在于，所述第一控制单元将所述清液厚度d与预设的第一清液厚度对比阈值d1以及第二清液厚度对比阈值d2进行对比，并根据对比结果判定对所述加热单元的温度进行调整时的温度调整方式以及对所述搅拌棒的搅拌速率进行调整时的搅拌速率调整方式，其中，

第一调整方式为根据第一温度调整参量t1将所述加热单元的温度调整至第一温度值，根据第一搅拌速率调整参量s1将所述搅拌棒的搅拌速率调整至第一搅拌速率；

第二调整方式为根据第二温度调整参量t2将所述加热单元的温度调整至第二温度值，根据第二搅拌速率调整参量s2将所述搅拌棒的搅拌速率调整至第二搅拌速率；

第三调整方式为根据第三温度调整参量t3将所述加热单元的温度调整至第三温度值，根据第三搅拌速率调整参量s3将所述搅拌棒的搅拌速率调整至第三搅拌速率；

所述第一调整方式需满足d≥d2，所述第二调整方式需满足d1≤d＜d2，所述第三调整方式需满足d＜d1，t1＞t2＞t3，s1＞s2＞s3。

5.根据权利要求2所述的基于提高蛋白质吸收率的植物基饮品生产装置，其特征在于，所述凝乳速率检测单元包括设置在所述仓体内的滑轨上的过滤板、设置在所述过滤板上的重力传感器以及与所述重力传感器连接的运算单元，所述运算单元用以控制所述过滤板每隔预设时间间隔t0从所述滑轨的下端移动至所述滑轨的上端，并获取重力传感器检测的重力数值G计算凝乳速率V，设定。