[发明专利]一种PVD制程保护膜及其制备方法

说明书

本发明涉及一种PVD制程保护膜及其制备方法。其中所述PVD制程保护膜包括涂料层、PET基材层、丙烯酸酯胶层及非硅离型膜层。本发明所述PVD制程保护膜在PET保护膜增加涂料层，从而起到支撑保护膜的作用，减少保护膜形变，控制涨缩率，防止PVD制程中溢镀等不良情况。

技术领域

本发明属于保护膜技术领域，具体地，涉及一种PVD制程保护膜及其制备方法。

背景技术

手机玻璃PVD制程需要较高的温度和真空度，一般是160℃-180℃高温烘烤2-3小时，对保护膜的性能要求越来越高，要求保护膜不能起皱，涨缩率小。现有耐高温PVD制程保护膜由于高温条件，保护膜有较大变形，使得PVD制程中经常发生溢镀，缺镀等质量问题。

急需开发出一款不发生溢镀，缺镀等质量问题的手机玻璃PVD制程保护膜。

发明内容

针对现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种不发生溢镀，缺镀等质量问题的手机玻璃PVD制程保护膜及其制备方法。

本发明的技术目的是通过以下技术方案来实现的：

本发明提供一种PVD制程保护膜，包括涂料层、PET基材层、丙烯酸酯胶层及非硅离型膜层。

进一步地，本发明所述涂料层按重量份计，包含以下原料组分：羟基丙烯酸树脂80-100份，涂料层固化剂5-20份，气硅1-15份，流平剂0.1-1.0份。

进一步地，本发明所述羟基丙烯酸树脂的Tg值为40～60℃，固含量50～60％，粘度为7000～10000mpa.s/25℃，羟值为10～100mgKOH/g。

进一步地，本发明所述涂料层固化剂选自HDI或TDI类型封闭性固化剂，柔韧性好，加热解封(解封温度95℃)后和丙烯酸树脂的化学交联，增加对PET膜附着力；优选地，所述涂料层固化剂选自拜尔BL3175。

进一步地，本发明所述气硅选自疏水型气相法二氧化硅；优选地，所述气硅选自赢创德固赛R972；优选地，所述流平剂选自有机硅类流平剂；优选地，所述流平剂选自BYK300。

进一步地，本发明所述丙烯酸酯胶层按重量份计，包含以下原料组分：丙烯酸酯树脂90-100份，环氧树脂1-5份，异氰酸酯固化剂1-10份。所述丙烯酸酯胶层厚度为5～10μm。

进一步地，本发明所述丙烯酸酯树脂的数均分子量100000～1000000，Tg值为-60～-40℃，固含量30％～50％，粘度10000±5000cps(23±2℃)，酸值20～50mgKOH/g；所述丙烯酸酯树脂选自综研C-439；所述环氧树脂选自间苯二甲氨类的环氧树脂；所述异氰酸酯固化剂为拜尔N3390。

进一步地，本发明所述非硅离型膜层的厚度为25～75μm，离型力为5～20gf/25mm。

进一步地，本发明所述PET基材层的厚度6～10μm，且小分子析出物在180±1℃，60±1min条件下小于0.2％(重量)。

本发明的另一技术目的是提供一种PVD制程保护膜的制备方法，包括以下步骤：

1)将丙烯酸酯胶层的原料用溶剂，例如甲苯或乙酸乙酯溶解(溶剂用量为丙烯酸酯胶层重量的2～3倍)，得到胶水混合液；

2)将胶水混合液涂布在非硅离型膜层，烘干，与PET基材层膜复合，收卷；

3)将涂料层原料用溶剂(例如甲苯、乙酸乙酯)溶解(溶剂用量为涂料层重量的2～3倍)，得到涂料混合液；

4)将涂料混合液涂布在PET基材膜另一面，烘干，收卷，熟化。