[发明专利]一种用于制备有机无机复混肥料的环模机及其制备方法在审
申请号: | 202211731619.0 | 申请日: | 2022-12-30 |
公开(公告)号: | CN115945131A | 公开(公告)日: | 2023-04-11 |
发明(设计)人: | 许辉;邓蕊;侯阔洋;张琳杰;房浩;郑宝强;陈翔;李金才 | 申请(专利权)人: | 安徽农业大学 |
主分类号: | B01J2/20 | 分类号: | B01J2/20;C05G3/00;C05G3/40;C05G3/80;C05G5/12 |
代理公司: | 芜湖市昌强专利代理事务所(特殊普通合伙) 34203 | 代理人: | 袁文彬 |
地址: | 230036 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 制备 有机 无机 肥料 环模机 及其 方法 | ||
1.一种用于制备有机无机复混肥料的环模机,包括反应桶(1)及所述反应桶(1)一侧连通的进料管(2),其特征在于:所述反应桶(1)的内部设置有破碎组件(3),且所述反应桶(1)的底部设置为锥形,有利于破碎组件(3)对反应桶(1)内的肥料破碎细化更加彻底,所述反应桶(1)锥形底部的两侧均设置有加热件(4),所述加热件(4)用于对破碎后的肥料有利于发酵的效果,所述反应桶(1)的底部通过下料阀管(5)连通有环模桶(6),所述环模桶(6)的底部内嵌有颗粒环体(7),且所述颗粒环体(7)的顶部设置有挤压组件(8),所述挤压组件(8)设置在环模桶(6)的内部,且用于将饲料挤压成固定颗粒状的固体颗粒,所述环模桶(6)的底部连通有出料腔体(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备有机无机复混肥料的环模机,其特征在于:所述破碎组件(3)包括固定安装在所述反应桶(1)顶部的第一电机(31),所述第一电机(31)的输出端贯穿反应桶(1)内壁的顶部并栓接有旋转杆(32),所述旋转杆(32)的两侧均一体加工有多个破碎切片(33)。
3.根据权利要求2所述的一种用于制备有机无机复混肥料的环模机,其特征在于:所述反应桶(1)内壁的两侧均固定安装有多个环形割盘(10),且所述环形割盘(10)与破碎切片(33)错位分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于制备有机无机复混肥料的环模机,其特征在于:所述加热件(4)包括固定安装在所述反应桶(1)底部的加热管(41),所述加热管(41)的两侧均通过连接板(42)栓接在所述反应桶(1)的底部,所述反应桶(1)的底部与所述环模桶(6)的顶部之间设置有隔热罩(43)。
5.根据权利要求3所述的一种用于制备有机无机复混肥料的环模机,其特征在于:所述挤压组件(8)包括固定安装在所述环模桶(6)底部的第二电机(81),所述第二电机(81)的输出端贯穿所述环模桶(6)内壁的底部并栓接有旋转盘(82),所述旋转盘(82)的表面分别栓接有三个支撑杆(83),三个所述支撑杆(83)的表面均转动安装有挤压轮(84)。
6.根据权利要求5所述的一种用于制备有机无机复混肥料的环模机,其特征在于:所述挤压轮(84)的底部与所述颗粒环体(7)的顶部相贴合,且所述旋转盘(82)的顶部一体加工有锥形块(11)。
7.根据权利要求1、2、4和5任意一项所述的一种用于制备有机无机复混肥料的环模机,其特征在于:所述反应桶(1)的一侧固定安装有控制器(12),且所述控制器(12)的内部与第一电机(31)、第二电机(81)、下料阀管(5)和加热管(41)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于制备有机无机复混肥料的环模机,其特征在于:还包括温度指示器(13),所述温度指示器(13)固定安装在所述反应桶(1)的一侧,且所述温度指示器(13)与所述反应桶(1)配合使用。
9.根据权利要求1所述的一种用于制备有机无机复混肥料的环模机,其特征在于:还包括可视窗口(14),所述可视窗口(14)开设在所述反应桶(1)的正面。
10.一种用于制备有机无机复混肥料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1:将牛粪与鸡粪混合,进行水分蒸发,再将黑土和堆肥料通过进料管(2)加入反应桶(1)内部,其中可投放无机质物料、有机质物料、改土有机物、缓释增效剂、粘合剂、包裹油和益生菌等添加剂,保证作物的养分需求,同时减少了养分的流失;
步骤2:启动第一电机(31)带动旋转杆(32)旋转,进而将破碎切片(33)旋转对反应桶(1)内肥料存放破碎;
步骤3:利用控制器(12)使加热管(41)进行加热,而产生的热量会传递给反应桶(1),可根据反应桶(1)一侧的温度指示器(13)来观察反应桶(1)内温度变化,同时利用可视窗口(14)观察内部肥料状态;
步骤4:无机肥料与有机肥料混合,烘干,保持水分在15%-18%;
步骤5:利用控制器(12)开启下料阀管(5),进而将烘干后的肥料流入环模桶(6)内;
步骤6:启动第二电机(81)带动旋转盘(82)旋转,同时旋转盘(82)带动表面的三个支撑杆(83)随着转动,进而使挤压轮(84)对环模桶(6)内的肥料进行挤压;
步骤7:挤压轮(84)在环模内做圆周运动,且在环模内均匀布料,使有机肥原料从环模内挤出;
步骤8:最终肥料落入出料腔体(9)排出,实现快速对有机肥原料进行造粒,且颗粒结构紧实不易松散,同时也能增加秸秆的腐化程度;将无机肥料与有机肥料混合,制得有机无机复混肥料,不会造成土壤板结。
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