[发明专利]锂电池外观不良筛选分析方法及系统

权利要求书

1.锂电池外观不良筛选分析方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.初步粗检，对电芯进行第二项目检测，所述第二项目检测包括电芯的铝塑膜上是否具有划痕、凹坑的破损区域；是，进入S2；

否，结束项目检测；

S2.实验精检，对铝塑膜上具有划痕、凹坑破损区域的电芯进行检测，判断是否铝层裸露；

S21.准备工作：准备绝缘测试器(21)置于测试台(23)上；配制0.5mol/L盐水溶液(22)；

S22.将盐水溶液(22)滴入破损区域；

S23.将绝缘测试器(21)的一只表笔与盐水溶液(22)接触，另一只表笔戳破铝塑膜的非电芯区域；

S24.当绝缘测试器(21)的仪表盘显示“＞20MΩ”时，判断铝塑膜的铝层未裸露，电芯判为合格；

当绝缘测试器(21)的仪表盘显示“＜20MΩ”时，判断铝塑膜的铝层裸露，电芯判为不合格。

2.根据权利要求1所述的锂电池外观不良筛选分析方法，其特征在于，所述步骤S1中包括：

S11.输送单元一(11)将待检测的电芯输送至检测位置；

S12.图像采集单元(12)采集待检测电芯表面的外观信息，并输送至电脑终端(14)；

S13.电脑终端(14)对图像采集单元(12)采集的信息进行判断，将具有第二项目缺陷的电芯信息输送给分拣机器人二(40)；

S14.分拣机器人二(40)分拣出具有第二项目缺陷的电芯。

3.根据权利要求2所述的锂电池外观不良筛选分析方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述第二项目检测之前还设置有第一项目检测，所述第一项目检测包括是否具有气泡、白点、褶皱、线性凸起、极耳折角、极耳不良、极耳烧伤、污染、腐蚀、喷码不良的缺陷；是，进入返工工序；

否，进入第二项目检测。

4.根据权利要求3所述的锂电池外观不良筛选分析方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述第二项目检测之后还设置有第三项目检测，所述第三项目检测包括铝塑膜表面是否具有灰尘、毛屑的异物；是，进入清理工序；

否，结束项目检测。

5.根据权利要求4所述的锂电池外观不良筛选分析系统，其特征在于，包括粗检子系统(10)和精检子系统(20)；

所述粗检子系统(10)包括输送单元一(11)，所述输送单元一(11)用于将待检测电芯输送至检测位置、将完成检测的电芯送离检测位置；

图像采集单元(12)，所述图像采集单元(12)设置在检测位置，所述图像采集单元(12)用于采集待检测电芯表面的外观信息；

电脑终端(14)，所述电脑终端(14)与图像采集单元(12)相连，所述电脑终端(14)用于存储合格电芯表面的外观信息，并与图像采集单元(12)采集的待检测电芯表面的外观信息进行比对，判断出电芯表面是否存在缺陷；

所述精检子系统(20)包括绝缘测试器(21)和盐水溶液(22)，所述绝缘测试器(21)上设置有两只表笔，两只表笔分别为正表笔和负表笔，所述盐水溶液(22)置入破损区域。

6.根据权利要求5所述的锂电池外观不良筛选分析系统，其特征在于，精检子系统(20)还包括测试台(23)，所述绝缘测试器(21)和所述盐水溶液(22)置于测试台(23)的工作面。

7.根据权利要求5所述的锂电池外观不良筛选分析系统，其特征在于，还包括分拣机器人二(40)和输送单元三(41)，分拣机器人二(40)与电脑终端(14)连接；

所述分拣机器人二(40)用于将具有第二项目缺陷的电芯由输送单元一(11)上分拣出并置于输送单元三(41)处；所述输送单元三(41)将具有第二项目缺陷的电芯输送至测试台(23)处。