[实用新型]一种车床用夹具

说明书

本实用新型适用于金属加工技术领域，提供了一种车床用夹具，包括车床底座，所述车床底座上表面的中央位置处开设有第一凹槽，所述第一凹槽的长度方向与所述车床底座的高度方向一致，且所述第一凹槽的左侧，于所述车床底座内开设有第二凹槽，所述第二凹槽的长度方向与所述车床底座的宽度方向一致，且所述第二凹槽内设置有推动工件离开所述车床底座的推动块，所述第一凹槽的左右两侧设置有若干个可对不规则形状的工件进行夹持的夹板；工件加工结束后，第一旋转电机控制放置台带动工件下降，由第二旋转电机控制推动块推动加工后的夹具从工件通道内送入收集篓内，工人可不接触加工后的工件，避免了烫伤的安全隐患。

技术领域

本实用新型属于金属加工技术领域，尤其涉及一种车床用夹具。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

为了对工件进行有效加工，人们需要设置一些特定的夹具来对工件进行夹持，现有的车床用夹具多对规则形状的工件进行有效夹持，而对不规则形状的工件进行夹持时容易出现松动，导致加工时出现误差。此外在通过车床对工件进行加工后，工件呈发热状态，工人需通过工具将工件从车床上取下再加工下一件工件，存在烫伤的安全隐患。

发明内容

本实用新型提供一种车床用夹具，旨在通过万向球底座配合夹板可对不规则形状的工件进行夹持固定并在车床底座内设置有工件通道，可通过推动块将加工好的工件推入收集篓内，无需工人手动操作，避免了烫伤的安全隐患。

本实用新型是这样实现的，一种车床用夹具，包括车床底座，所述车床底座上表面的中央位置处开设有第一凹槽，所述第一凹槽的长度方向与所述车床底座的高度方向一致，且所述第一凹槽的左侧，于所述车床底座内开设有第二凹槽，所述第二凹槽的长度方向与所述车床底座的宽度方向一致，且所述第二凹槽内设置有推动工件离开所述车床底座的推动块，所述第一凹槽的左右两侧设置有若干个可对不规则形状的工件进行夹持的夹板。

优选的，所述车床底座上表面的左右两侧上均开设有两道滑轨，所述滑轨的长度方向与所述车床底座的长度方向一致，每道所述滑轨的正下方，于所述车床底座内均开设有第三凹槽，所述第三凹槽均与相应的所述滑轨相连通。

优选的，四个所述第三凹槽内均设置有移动块，每个所述移动块的底部均设置有第二滚轮，且每个所述移动块的上表面均设置有电动马达，每个所述电动马达上均转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆均贯穿固定块，与万向球底座固定连接，每个所述万向球底座均连接有所述夹板。

优选的，所述第一凹槽的底部设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机上转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶端固定连接有放置台。

优选的，所述第二凹槽内设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机上转动连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆上螺纹连接有所述推动块，所述推动块的底部设置有第一滚轮，且所述第三螺纹杆贯穿支撑轴承，所述支撑轴承设置于所述第二凹槽内。

优选的，所述第二凹槽的右侧，于所述第一凹槽的正上方开设有工件通道，所述工件通道的长度方向与所述车床底座的宽度方向一致，且所述工件通道的下方，于所述车床底座的前表面设置有收集篓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种车床用夹具，工件加工结束后，第一旋转电机控制放置台带动工件下降，由第二旋转电机控制推动块推动加工后的夹具从工件通道内送入收集篓内，工人可不接触加工后的工件，避免了烫伤的安全隐患；

放置台的两侧设置有夹板，每块夹板均连接有万向球底座，在通过电动马达控制第一螺纹杆转动，使得夹板逐渐靠近放置于放置台上的工件，万向球底座可保证夹板贴合于不规则形状工件的侧边，实现了对不规则形状工件的夹持固定。

附图说明

图1为本实用新型的正视示意图；