[实用新型]一种硫化机用托胎机构

说明书

本实用新型涉及硫化机技术领域，尤其为一种硫化机用托胎机构，包括托胎机构，所述托胎机构包括安装座、转动装置、托臂、夹紧装置、升降装置和导向装置，所述安装座的下方分别设置有升降装置和导向装置，所述导向装置共设置有三个，三个所述导向装置呈等腰三角状均匀分别在升降装置的周边，所述安装座的上方分别设置有转动装置和托臂，本装置通过设置的搭放卡台以及缓冲垫和加强筋板，由于夹紧装置在不使用时，与之相连的连接板都会搭放在搭放卡台的上方，起到一定的支撑效果，而缓冲垫的设置是避免在搭放时对连接板的表面造成碰撞而损坏，搭放卡台一侧的加强筋板则是对搭放卡台进行支撑，防止其受力过重而倾斜，增加了整体的坚韧程度。

技术领域

本实用新型涉及硫化机技术领域，具体为一种硫化机用托胎机构。

背景技术

硫化机是一种对各种橡塑制品进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能，硫化机在硫化完成后，需要通过机械手将硫化后的轮胎取出，然而硫化后的轮胎与硫化机的中心机构之间有一定程度的粘粘，机械手不容易直接将轮胎从硫化机中取出，所以需要设置一个托胎机构将轮胎托住。

现有的托胎机构一般是利用托壁位于轮胎下方的两侧进而将其托起，但由于轮胎与中心机构存在粘黏度，在举托过程中有发生滑动的可能，从而导致托胎失败，因此需要一种硫化机用托胎机构对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硫化机用托胎机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种硫化机用托胎机构，包括托胎机构，所述托胎机构包括安装座、转动装置、托臂、夹紧装置、升降装置和导向装置，所述安装座的下方分别设置有升降装置和导向装置，所述导向装置共设置有三个，三个所述导向装置呈等腰三角状均匀分别在升降装置的周边，所述安装座的上方分别设置有转动装置和托臂，所述转动装置的一侧设置有夹紧装置，所述托臂共设置有两个，两个所述托臂远离安装座的一端均固定连接有挡块，所述安装座的上表面贯穿开设有转动槽，且所述安装座的下表面固定安装有第一电机，所述第一电机和转动槽分别设置有两个，两个所述第一电机的输出端均固定连接有连接轴，两个所述连接轴的顶端均依次贯穿安装座和托臂的表面且与托臂固定连接，两个所述托臂远离挡块一端的下表面均固定连接有拉杆，两个所述拉杆分别插入两个所述转动槽的内部且与转动槽活动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述转动装置包括连接台，所述连接台固定安装在安装座的上表面，所述连接台的内侧通过转轴转动连接有连接板，且所述连接台一侧的表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与转轴的一端固定连接，所述夹紧装置包括内卡板，所述内卡板固定安装在连接板的表面，且所述内卡板的内部等间距均匀固定安装有若干个电动推杆，每个所述电动推杆远离内卡板的一端均固定连接有夹持块。

作为本实用新型优选的方案，所述升降装置包括气缸，所述气缸上端的四端均开设有第二螺孔，所述气缸通过第二螺孔与硫化机设备固定连接，所述气缸的顶端固定连接有固定盘，所述固定盘的上表面贯穿开设有若干个第一螺孔，所述气缸通过固定盘和第一螺孔与安装座的下表面固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述导向装置包括导向杆，所述导向杆的底端固定连接有防掉块，所述导向杆的顶端固定安装在安装座的下表面，且所述导向杆的表面滑动套接有固定滑套，所述固定滑套的上表面等间距均匀贯穿开设有若干个第三螺孔，所述固定滑套通过第三螺孔与硫化机设备固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述安装座的上表面固定安装有搭放卡台，所述搭放卡台共设置有两个，两个所述搭放卡台分别位于连接台的两侧，两个所述搭放卡台上方的表面均固定安装有缓冲垫，且两个所述搭放卡台相邻一侧的表面与安装座的上表面之间均固定安装有加强筋板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：