[实用新型]一种乙酸乙酯研发用纯化分离装置

说明书

本实用新型涉及一种乙酸乙酯研发用纯化分离装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内腔固定连接有挡板，所述挡板的底部固定连接有电热丝，所述箱体上设置有搅拌机构，所述箱体的右侧连通有冷凝管。该乙酸乙酯研发用纯化分离装置，将粗乙酸乙酯和干燥剂注入箱体中后，启动搅拌机构对溶液进行搅拌混合，混合完毕后，停止搅拌机构并通过电热丝对挡板上的溶液进行加热蒸馏，经过冷凝管冷凝后从伸缩管流向收集瓶，需要更换不同的收集瓶，通过复位组件使得伸缩管压缩，取出收集瓶，再将另一个收集瓶放回原位，松开复位组件，伸缩管即可快速与新的收集瓶对接，实现了乙酸乙酯研发用纯化分离装置便于更换的目的。

技术领域

本实用新型涉及乙酸乙酯纯化技术领域，具体为一种乙酸乙酯研发用纯化分离装置。

背景技术

蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。

在对乙酸乙酯纯化时，通常会用到蒸馏的方法，蒸馏的方法就需要对不同温度的馏分进行收集，而目前市场上的大多数纯化分离装置在更换不同的收集瓶时较慢，导致液体可能流失在外部环境中去，故而提出一种乙酸乙酯研发用纯化分离装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种乙酸乙酯研发用纯化分离装置，具备便于更换等优点，解决了市场上的大多数纯化分离装置在更换不同的收集瓶时较慢，导致液体可能流失在外部环境中去的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乙酸乙酯研发用纯化分离装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内腔固定连接有挡板，所述挡板的底部固定连接有电热丝，所述箱体上设置有搅拌机构，所述箱体的右侧连通有冷凝管，所述冷凝管的底部连通有伸缩管，所述伸缩管的左右两侧均固定连接有复位组件，所述底板的顶部活动连接有顶部与伸缩管连通的收集瓶；

两个所述复位组件分别包括与伸缩管左右两侧固定连接的固定板，所述固定板的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有与伸缩管固定连接的驱动板，所述固定板和驱动板之间固定连接有套接于伸缩杆外表面的弹簧。

进一步，所述箱体的左侧连通有进料口，所述进料口上固定连接有电动阀门。

进一步，所述冷凝管的外表面套接有管套，所述管套的底部固定连接有与底板顶部固定连接的支架。

进一步，所述底板的顶部开设有与收集瓶相适配的定位槽。

进一步，所述伸缩管包括与冷凝管底部连通且与固定板固定连接的套管，所述套管的内腔滑动连接有底部贯穿至收集瓶的内腔且与驱动板固定连接的活动管。

进一步，所述活动管的外表面套接有密封圈，所述密封圈与收集瓶的顶部紧密接触。

进一步，所述搅拌机构包括与箱体左侧固定连接的外壳，所述外壳内腔的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有右侧贯穿外壳至箱体内腔的旋转轴，所述旋转轴上固定连接有多个搅拌杆。

进一步，所述旋转轴远离驱动电机一端的外表面套接有轴承，所述旋转轴通过轴承与箱体内腔的右侧转动连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该乙酸乙酯研发用纯化分离装置，将粗乙酸乙酯和干燥剂注入箱体中后，启动搅拌机构对溶液进行搅拌混合，混合完毕后，停止搅拌机构并通过电热丝对挡板上的溶液进行加热蒸馏，经过冷凝管冷凝后从伸缩管流向收集瓶，由于各个杂质的沸点的不同，需要更换不同的收集瓶，通过复位组件使得伸缩管压缩，取出收集瓶，再将另一个收集瓶放回原位，松开复位组件，伸缩管即可快速与新的收集瓶对接，实现了乙酸乙酯研发用纯化分离装置便于更换的目的，便于将杂质与乙酸乙酯区分收集。

附图说明