[实用新型]一种抗震型机电设备安装底座

说明书

本实用新型公开了一种抗震型机电设备安装底座，包括底座箱和位于底座箱内顶部的减震底座板，底座箱上部内壁上开设有若干个沿底座箱周向均匀分布的限位滑槽，减震底座板的四周对应各限位滑槽的位置分别固定有与限位滑槽滑动配合连接的滑块一，滑块一与限位滑槽的下侧内壁之间通过减震弹簧一连接，减震底座板下侧与底座箱的内底部之间通过若干个减震结构连接。与现有技术相比的优点在于：在安装固定到减震底座板上的机电设备工作时，通过减震弹簧一、减震弹簧二和弧形弹簧钢板的共同减震缓冲作用，本实用新型能够为工作时的机电设备提供有效的减震效果，有效防止机电设备因振动导致内部结构损坏，增加了机电设备的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及机电设备安装底座技术领域，具体是指一种抗震型机电设备安装底座。

背景技术

机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，如风机、泵体、高低压配电柜等，其一般需要安装固定在安装底座上进行使用。然而现有技术中的机电设备安装底座，其没有有效的减震功能，导致机电设备在实际应用过程中容易受到自身或外部设备的振动影响，从而对机电设备内部结构造成一定的损坏，进而影响机电设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种具有很好的减震功能的一种抗震型机电设备安装底座。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种抗震型机电设备安装底座，包括底座箱和位于底座箱内顶部的减震底座板，所述底座箱上部内壁上开设有若干个沿底座箱周向均匀分布的限位滑槽，所述减震底座板的四周对应各限位滑槽的位置分别固定有与限位滑槽滑动配合连接的滑块一，所述滑块一与限位滑槽的下侧内壁之间通过减震弹簧一连接，所述减震底座板下侧与底座箱的内底部之间通过若干个减震结构连接；

所述减震结构包括哑铃形杆、滑动套接在哑铃形杆上下两部分上的滑块二、连接在两滑块二之间的减震弹簧二、镜像分布在哑铃形杆左右两侧的弧形弹簧钢板，所述滑块二左右两侧分别铰连有传动杆，所述传动杆远离哑铃形杆一端与弧形弹簧钢板之间铰连，位于同一所述滑块二上的两传动杆呈八字形分布，所述弧形弹簧钢板的上下两端分别与减震底座板和底座箱的内底部之间固定连接。

作为改进，所述限位滑槽的上下两侧内壁之间通过限位杆连接，所述滑块一滑动套接在限位杆上。

作为改进，所述限位滑槽的个数为八个。

作为改进，所述减震结构的个数为四个且均匀分布在减震底座板的下侧面上。

作为改进，所述底座箱左右两侧分别固定有手提环。便于将安装底座抬起。

作为改进，所述减震底座板上开设有若干个安装通孔。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：在安装固定到减震底座板上的机电设备工作时，通过减震弹簧一、减震弹簧二和弧形弹簧钢板的共同减震缓冲作用，本实用新型能够为工作时的机电设备提供有效的减震效果，有效防止机电设备因振动导致内部结构损坏，增加了机电设备的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一种抗震型机电设备安装底座的主视方向的剖视结构示意图。

图2是本实用新型一种抗震型机电设备安装底座的减震底座板的俯视图。

如图所示：1、底座箱；2、减震底座板；3、限位滑槽；4、滑块一；5、减震弹簧一；6、哑铃形杆；7、滑块二；8、减震弹簧二；9、弧形弹簧钢板；10、传动杆；11、限位杆；12、手提环；13、安装通孔。

具体实施方式