[实用新型]一种改性聚乙烯的母料挤料装置

说明书

本实用新型公开了一种改性聚乙烯的母料挤料装置，包括电箱机座，电箱机座的顶端通过连接杆安装有挤料主体，挤料主体的顶端设有加料斗，加料斗的顶端连接有输料管，挤料主体的一侧设有挤料电机，挤料主体的内部设有输送蛟龙，挤料电机的一侧连接有转动头。本实用新型通过设置转动头、传送带、连动杆、第一锥轮、第二锥轮以及防堵转杆，这样在工作时启动挤料电机并通过输料管将物料通过加料斗输送到挤料主体中，此时输送蛟龙旋转进行输料，且转动头被挤料电机同时带动，通过传送带使得上端的转动头带动连动杆转动，第一锥轮和第二锥轮配合使得防堵转杆旋转，疏通斜杆进行匀速旋转从而起到很好的防堵作用，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯加工设计技术领域，尤其涉及一种改性聚乙烯的母料挤料装置。

背景技术

聚乙烯(PE)是五大合成树脂之一，是我国合成树脂中产能最大、进口量最多的品种。聚乙烯主要分为线性低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)三大类。

目前在聚乙烯的母料加工过程中需要使用到挤料装置，然而现有的挤料装置在输料时容易发生堵塞，出料口部分安装的筛板往往连接固定，不易拆卸，同时电机长时间运作导致自身热量较高，损耗电机寿命，并且出料时无法做到定量收集，因此需要设计一种改性聚乙烯的母料挤料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决目前在聚乙烯的母料加工过程中需要使用到挤料装置，然而现有的挤料装置在输料时容易发生堵塞，出料口部分安装的筛板往往连接固定，不易拆卸，同时电机长时间运作导致自身热量较高，损耗电机寿命，并且出料时无法做到定量收集的问题，而提出的一种改性聚乙烯的母料挤料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种改性聚乙烯的母料挤料装置，包括电箱机座，所述电箱机座的顶端通过连接杆安装有挤料主体，所述挤料主体的顶端设有加料斗，所述加料斗的顶端连接有输料管，所述挤料主体的一侧设有挤料电机，所述挤料主体的内部设有输送蛟龙，所述挤料电机的一侧连接有转动头，所述转动头上连接有传送带，所述传送带上端连接的转动头对接有连动杆，所述连动杆穿过加料斗的内部设有第一锥轮，所述第一锥轮对接有第二锥轮，所述第二锥轮安装在防堵转杆上，所述电箱机座的顶端设有散热机构，所述挤料主体的外部设有保温隔热板，所述挤料主体的侧端设有筛筒板，所述挤料主体上设有固定筒，所述固定筒上设有元宝螺栓，所述挤料主体的一端下方设有集料机构，所述电箱机座的侧端设有散热网板。

优选的，所述转动头之间通过传送带同步旋转，所述连动杆与转动头固定连接且与加料斗转动对接，所述第一锥轮和第二锥轮互相啮合，所述防堵转杆与加料斗转动连接，且防堵转杆下端设有疏通斜杆。

优选的，所述散热机构包括鼓风机、送风筒以及排风板，所述鼓风机固定在电箱机座上且对送风筒内部进行吹风且送风筒连通排风板内部，所述排风板的顶面设有矩形阵列分布的出风洞。

优选的，所述保温隔热板的内径与挤料主体的外径相同，所述保温隔热板使用石棉制作而成。

优选的，所述筛筒板上设有挤出丝状塑料的圆洞且筛筒板与挤料主体螺纹对接，所述元宝螺栓与筛筒板和固定筒螺纹对接。

优选的，所述集料机构包括固定不动座、水平板、滑块、拉簧、集料箱以及无线控制器，所述水平板在固定不动座的内部通过滑块进行上下滑动，所述拉簧与滑块和固定不动座的滑槽内壁固定对接，所述集料箱置放在水平板上，所述无线控制器的顶端设有启动按钮，且无线控制器与挤料电机电性连接。

优选的，所述散热网板使用螺丝固定在电箱机座的两侧，且电箱机座在散热网板的安装处设有开口。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：