[实用新型]一种印染助剂生产用滴液机

说明书

本实用新型涉及印染助剂生产技术领域，尤其涉及一种印染助剂生产用滴液机。其技术方案包括：面板、罐体和外壳，所述面板内嵌入固定有支撑管，所述面板的顶端面安装有外壳，且外壳的顶端面安装有罐体，所述罐体的内壁安装有转轴，所述转轴的两端均焊接有搅拌杆，且搅拌杆背离转轴的一端嵌入固定有刮板，所述面板内嵌入固定有液压杆，且液压杆的顶端面安装有隔板，所述罐体的底端面嵌入固定有连接管，连接管背离罐体的一端嵌入固定在外壳内，且连接管上安装有阀门，所述外壳上嵌入固定有出液管，且出液管与外壳相连通。本实用新型满足印染助剂生产，可快速进行材料混合，并可对滴落速度进行控制，方便后期进行生产。

技术领域

本实用新型涉及印染助剂生产技术领域，具体为一种印染助剂生产用滴液机。

背景技术

印染助剂是在织物印花和染色的过程中所使用的助剂，能够提高印花和染色的效果，其包括印花助剂和染色助剂，印花助剂有增稠剂、粘合剂、交链剂、乳化剂、分散剂和其他印花助剂等。

经检索，专利公告号为CN214346555U公开了一种玻璃管自动放置滴液装置，涉及自动化滴液机械领域，包括传送机构、滴液机构、导管存储机构、辅助固定机构，所述传送机构负责传送皮带上的导管，所述滴液机构负责向传送皮带上的导管中滴加液体，所述导管存储机构负责储存玻璃管中的液体，所述辅助固定机构对所述导管存储机构进行进一步加固，在本实用新型的第二实施例还包括玻璃管升降机构，所述玻璃管升降机构可控制所述玻璃管沿玻璃管放置孔任意上下运动，缩短所述玻璃管到所述导管的距离，以上机构实现玻璃管的自动化滴液流程，滴液准确性高，时间成本大大缩短，滴液效率大幅度提高。

现有的印染助剂生产用滴液机存在的缺陷是：

1、目前的印染助剂生产用滴液机没有较好的混合搅拌机构，无法对需要的材料进行快速混合，影响后期实际生产和加工；

2、一般印染助剂生产用滴液机无法对滴落的速度进行控制，影响人员实际生产操作，造成实用性不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印染助剂生产用滴液机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印染助剂生产用滴液机，包括面板、罐体和外壳，所述面板内嵌入固定有支撑管，所述面板的顶端面安装有外壳，且外壳的顶端面安装有罐体，所述罐体的内壁安装有转轴，所述面板内嵌入固定有液压杆，且液压杆的顶端面安装有隔板。

优选的，所述面板的底端面焊接有支撑架，且支撑架背离面板的一端焊接有底座。通过底座和支撑架对面板进行支撑和限位。

优选的，所述转轴的两端均焊接有搅拌杆，且搅拌杆背离转轴的一端嵌入固定有刮板。通过转轴的转动带动搅拌杆进行转动，搅拌杆转动时对材料进行混合，且搅拌杆转动时带动刮板进行转动时防止材料粘黏在罐体的内壁。

优选的，所述罐体的顶端面嵌入固定有进料管，且进料管与罐体相连通。通过罐体的顶端面嵌入固定有进料管，方便对罐体内进行进料。

优选的，所述罐体的底端面嵌入固定有连接管，连接管背离罐体的一端嵌入固定在外壳内，且连接管上安装有阀门。通过连接管背离罐体的一端嵌入固定在外壳内，使罐体与外壳相连通。

优选的，所述隔板上嵌入固定有密封垫，且密封垫的内径大小和隔板的大小相适配。通过密封垫防止隔板下压时出现泄露。

优选的，所述外壳上嵌入固定有出液管，且出液管与外壳相连通。通过出液管与外壳相连通，方便对外壳内进行出液。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：