[实用新型]一种混凝土砂石分离装置

说明书

本实用新型公布了一种混凝土砂石分离装置，它属于混凝土回收领域，它包括间隔设置的进料管，所述进料管上方设置有挡板，所述挡板设置于支架上且在第一驱动部的带动下绕竖向轴向旋转，所述挡板上设置有下料孔，所述挡板上端设置有与第二驱动部传动连接的转动部，转动部与挡板相对转动，所述转动部包括环形设置的侧板，所述侧板内沿其轴线环形阵列设置有隔板。本实用新型的目的是提供一种混凝土砂石分离装置，能够提升混凝土砂石分离机的处理效率。

技术领域

本实用新型涉及混凝土回收领域，具体为一种混凝土砂石分离装置。

背景技术

未使用的混凝土若不及时处理，混凝土就会粘接在存储、运输设备内，比如混凝土运输罐车内残余的混凝土就会罐车内壁上凝结，从而变得极难清理。同时混凝土内的砂石均可回收利用，若不进行分离、回收，增加建筑成本的同时还不利于环境保护。

为此，未使用的混凝土会加入到混凝土砂石分离机内进行清洗分离及回收利用。但相较于其余领域的清洗分离及回收，混凝土领域的清洗分离及回收存在物料量不稳定的情况，如一个时间段只需要收集一辆罐车内的混凝土，导致短时间会有大量的混凝土需要进行回收，而其余时间混凝土砂石分离机空置的情况，且由于现在所使用的混凝土大部分具有速凝快硬的特性，这样一方面要求砂石分离机的处理效率和质量提升，避免出现分离不干净、混凝土在砂石分离机内存放时间过长，混凝土凝固等现象，另一方面也要求砂石分离机的功率等不宜过大，导致出现开机成本高，空转率高、维护难度大等致使企业生产成本增加的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种混凝土砂石分离装置，能够提升混凝土砂石分离机的处理效率。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是一种混凝土砂石分离装置，它包括间隔设置的进料管，每根进料管的出口端分别与一个混凝土砂石分离机的进料口连接，所述进料管上方设置有挡板，所述挡板设置于支架上且在第一驱动部的带动下绕竖向轴向旋转，所述挡板上设置有下料孔，所述挡板上端设置有与第二驱动部传动连接的转动部，转动部与挡板相对转动，所述转动部包括环形设置的侧板，所述侧板内沿其轴线环形阵列设置有隔板；混凝土进入到两个隔板、挡板和侧板所围合的空间内，随着转动部的旋转再辅以挡板的转动，使得物料从指定的进料管掉出。

进一步的，为避免混凝土飞溅，所述下料孔下端出口处设置有延伸管，所述进料管外壁上设置有升降环，所述升降环与直线驱动机构的输出端连接。

进一步的，为减少杂物进入到转动部的概率，同时不干涉进料，所述隔板上端沿其长度方向设置有延伸部，所述延伸部长度短于隔板且其上端设置有防尘板。

进一步的，为了精确控制转动部的旋转，第二驱动部采用电机，所述防尘板外壁上设置有一圈与其同心的驱动齿轮，所述驱动齿轮与第二驱动部输出轴上的第二齿轮啮合。

进一步的，为了精确控制挡板的旋转，所述第一驱动部采用电机，第一驱动部的输出轴上设置有第一齿轮，所述第一齿轮与挡板环形设置的传动齿轮啮合。

进一步的，所述挡板下端和支架上端为键连接，以提高挡板旋转的稳定性。

本实用新型的有益效果：设置有多个进料管，随着转动部的旋转从而将短时间内大量需砂石分离的混凝土分配到多个混凝土砂石分离机内，从而减小单个混凝土砂石分离机的功率和体积，以降低开机成本和减少空转等，同时可根据需要，灵活调整混凝土砂石分离机开启的数量，进一步降低能耗；为了将混凝土分配到多个进料管内，还设置了可独立转动的挡板和转动部，挡板首先转动到所需的进料管处，然后混凝土在引导板的作用下加入到两个隔板、挡板和侧板所围合的空间内，随着转动部的旋转，推动混凝土移动到下料孔处，混凝土从下料孔掉入到进料管内。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图。

图2为转动部立体结构示意图(防尘板隐藏)。