[实用新型]一种集成式回转窑挡风圈密封装置

说明书

本实用新型公开了一种集成式回转窑挡风圈密封装置，包括套装在回转窑筒体端部的回转窑窑头罩，在回转窑筒体端部外的窑头罩轴向内周壁上均匀间隔设置着支撑板，支撑板下端两侧分别设置着定位凹槽，定位凹槽与回转窑筒体轴线相平行，每相邻两块支撑板的定位凹槽之间都分别插接着一块挡风板；所述的窑头罩开口端的端面上设置着一个迷宫式护罩，迷宫式护罩的内周缘构成圆筒间隔套装在所述的回转窑筒体外，所述的圆筒内侧端伸至挡风板与回转窑筒体之间的环空内。该装置与回转窑筒体没有接触面，不存在磨损问题，同时不受筒体串动的影响，易于拆卸更换。

技术领域

本实用新型涉及一种集成式回转窑挡风圈密封装置。

背景技术

回转窑窑密封是窑的一个重要组成部分，其位于既旋转又轴向窜动的窑与禁止不动的烟室之间，作用是使窑内环境和外界隔离，以防止冷空气吸入窑内和窑内粉料、烟气漏出室外，密封效果的好坏对窑内热工工序以及环境有着重要影响，其密封方式方法和改进又直接影响检修作业的工作效率和使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种集成式回转窑挡风圈密封装置，与回转窑筒体没有接触面，不存在磨损问题，同时不受筒体串动的影响，易于拆卸更换。

本实用新型采用的技术方案是，一种集成式回转窑挡风圈密封装置，包括套装在回转窑筒体端部的回转窑窑头罩，在回转窑筒体端部外的窑头罩轴向内周壁上均匀间隔设置着支撑板，支撑板下端两侧分别设置着定位凹槽，定位凹槽与回转窑筒体轴线相平行，每相邻两块支撑板的定位凹槽之间都分别插接着一块挡风板；所述的窑头罩开口端的端面上设置着一个迷宫式护罩，迷宫式护罩的内周缘构成圆筒间隔套装在所述的回转窑筒体外，所述的圆筒内侧端伸至挡风板与回转窑筒体之间的环空内。

根据现实情况，我们将原鱼鳞片弹性密封安装方式，改变为集成式迷宫密封装置结构，设计简单，与回转窑筒体没有接触面，不存在磨损问题，同时不受筒体串动的影响，更加理想的是，每一块挡风板都可以轻松拆卸，在短时间内就可以更换，不需要大型吊装设备协助，就可以完成。为了避免动、静密封圈在运动中发生接触，考虑到筒体的热胀冷缩、轴向串动、弯曲、径向跳动等因素，集成式迷宫密封不论在径向和轴向的预留间隙都设计到最小间隙。通过发明改造后与改造前对比，彻底解决了回转窑窑头回转部件与固定部件之间的漏风、漏灰、正压串火烧损结构的问题，提高了窑头正常的热工环境。改造前因鱼鳞片磨损变形较快，为保证鱼鳞片弹性密封效果，平均每6个月要对鱼鳞片进行一次更换，平均每次更换鱼鳞片在200块左右合计2mm不锈钢板36平方左右（每块0.18平方），合计资材备件费用36平方*15.8kg/每平方*29元/kg=16495.2元；窑头挡风圈每年更换一次，使用10mm不锈钢板13.5平方，合计资材备件费用13.5平方*78.5kg/每平方*29元/kg=30732.75元；年节约密封资材消耗成本47227.95元，年定修维修更换次数有了零的突破，使用安全可靠性有了百分之百的提高。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

具体实施方式

一种集成式回转窑挡风圈密封装置，如图1、2所示，包括套装在回转窑筒体5端部的回转窑窑头罩1，在回转窑筒体5端部外的窑头罩1轴向内周壁上均匀间隔设置着支撑板2，支撑板2下端两侧分别设置着定位凹槽3，定位凹槽3与回转窑筒体5轴线相平行，每相邻两块支撑板2的定位凹槽3之间都分别插接着一块挡风板6；所述的窑头罩1开口端的端面上设置着一个迷宫式护罩4，迷宫式护罩4的内周缘构成圆筒7间隔套装在所述的回转窑筒体5外，所述的圆筒7内侧端伸至挡风板6与回转窑筒体5之间的环空内。

挡风板6可以分别单独更换；挡风板6以及所述的圆筒7与回转窑筒体5之间的间距可以根据现场情况进行调整，提高密封效果，提高了窑头正常的热工环境。