[实用新型]一种高强度耐腐蚀冷轧带钢的表面处理装置

说明书

本实用新型公开了一种高强度耐腐蚀冷轧带钢的表面处理装置，包括收卷组件、冷轧带钢和支撑筒，所述收卷组件的数量为两个，两个收卷组件相对的一侧设置有遮挡组件，所述遮挡组件的前侧和后侧均设置有打磨组件，所述遮挡组件的右侧设置有固定组件。本实用新型通过设置竖板、驱动电机、收卷辊、调节框、通槽、丝杆、丝板、遮挡框、连接槽、导框、安装板、连接槽、支撑基板、弹簧、刮板、安装架、打磨电机、打磨盘、固定架、连接座、滚轮、电动伸缩杆和毛刷配合使用，解决了现有的表面处理装置不具有防止废屑飞溅的功能，继而易污染周围环境，且飞溅的铁屑容易弄伤工人，存在一定的弊端，降低了表面处理装置实用性的问题。

技术领域

本实用新型涉及冷轧带钢技术领域，具体为一种高强度耐腐蚀冷轧带钢的表面处理装置。

背景技术

冷轧带钢一般厚度为0.2～3mm，宽度为100～2000mm，以热轧带钢为原料，在常温下经四辊或六辊冷轧机轧制成材，厚度小于0.2mm的带钢称之为极薄带钢或箔材，是采用冷轧带钢，更进一步加工而成，通常采用多辊轧机轧制，由于冷轧板带钢的产品规格繁多、尺寸精度高、表面质量好、机械性能及工艺性能均优于热轧带钢，因而被广泛应用于机械制造、汽车制造、机车车辆、建筑结构、航空火箭、轻工食品、电子仪表及家用电器等工业部门。

在冷轧带钢切割后，为对其表面的毛刺进行去除，常会用到表面处理装置，现有的表面处理装置不具有防止废屑飞溅的功能，继而易污染周围环境，且飞溅的铁屑容易弄伤工人，存在一定的弊端，降低了表面处理装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度耐腐蚀冷轧带钢的表面处理装置，具备防止废屑飞溅的优点，解决了现有的表面处理装置不具有防止废屑飞溅的功能，继而易污染周围环境，且飞溅的铁屑容易弄伤工人，存在一定的弊端，降低了表面处理装置实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度耐腐蚀冷轧带钢的表面处理装置，包括收卷组件、冷轧带钢和支撑筒，所述收卷组件的数量为两个，两个收卷组件相对的一侧设置有遮挡组件，所述遮挡组件的前侧和后侧均设置有打磨组件，所述遮挡组件的右侧设置有固定组件，所述遮挡组件包括遮挡框，所述遮挡框内腔后侧的右侧镶嵌安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端螺栓连接有毛刷，所述遮挡组件的底部设置有存储框。

优选的，所述收卷组件包括安装底座，所述安装底座顶部的后侧固定焊接有竖板，所述竖板背表面的顶部螺栓连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿至竖板的正表面并固定焊接有收卷辊，所述冷轧带钢套设于收卷辊的表面。

优选的，所述安装底座顶部的前侧固定焊接有调节框，所述调节框的顶部开设有通槽，所述通槽的内腔通过轴承纵向活动连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有丝板，所述丝板的顶部贯穿至调节框的顶部并固定焊接有连接板，所述丝杆的正表面固定焊接有转把。

优选的，所述遮挡组件包括遮挡框，所述遮挡框内腔的左侧开设有连接槽，所述遮挡框的底部连通有导框，所述遮挡框底部的前侧和后侧均固定焊接有安装板，所述遮挡框内腔的右侧开设有连接槽。

优选的，所述遮挡框右侧的顶部与底部均固定焊接有支撑基板，两个支撑基板相对的一侧固定焊接有弹簧，所述弹簧远离支撑基板的一侧固定焊接有刮板，所述刮板的左侧通过转轴与遮挡框的右侧活动连接。

优选的，所述打磨组件包括安装架，所述安装架的数量为两个，两个安装架相对的一侧螺栓连接有打磨电机，所述打磨电机的输出端螺栓连接有打磨盘。

优选的，所述固定组件包括固定架，所述固定架的数量为两个，所述固定架的顶部固定焊接有连接座，两个连接座相对一侧的顶部与底部均活动连接有滚轮，所述存储框的两侧均固定焊接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：