[实用新型]一种真空镀膜机用自动上下料设备

说明书

本实用新型公开了一种真空镀膜机用自动上下料设备，包括机架、下输送线和上输送线，下输送线和上输送线上均设置有若干对称设置的驱动单元，上输送线的驱动单元数量少于下输送线上的驱动单元数量，使得上输送线和下输送线一端形成阶梯，下输送线和上输送线的另一端设置有可升降的驱动单元，其通过举升气缸驱动。驱动单元包括安装板、设置于安装板一端的驱动滚轮、设置于安装板上方的导向滚轮、设置于安装板另一端的驱动斜齿轮和与驱动斜齿轮啮合的斜齿轮轴，斜齿轮轴通过驱动电机进行传动，驱动滚轮和驱动斜齿轮连接为一体同步运转。不锈钢驱动滚轮运输，不易产生异物，若干驱动单元结合灵活性高，斜齿轮传动驱动力大，有助于运输。

技术领域

本实用新型涉及真空镀膜设备领域，尤其涉及一种真空镀膜机用自动上下料设备。

背景技术

真空镀膜是指在高真空的条件下加热金属或非金属材料，使其蒸发并凝结于镀件(金属、半导体或绝缘体)表面而形成薄膜的一种方法。真空镀膜上下料目前主要采用皮带或者包聚氨酯胶滚筒传送，在输送过程中容易产生异物，环境的洁净度影响真空镀膜的效果，影响产品的良率，同时皮带输送不便于控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空镀膜机用自动上下料设备，以解决现有真空镀膜设备上下料不便引发的镀膜效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空镀膜机用自动上下料设备，包括机架、下输送线和上输送线，所述下输送线设置于机架上方，所述上输送线设置于下输送线上方，所述下输送线和上输送线上均设置有若干对称设置的驱动单元，所述上输送线的驱动单元数量少于下输送线上的驱动单元数量，使得所述上输送线和下输送线一端形成阶梯，所述下输送线和上输送线的另一端设置有可升降的驱动单元，其通过举升气缸驱动。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述驱动单元包括安装板、设置于安装板一端的驱动滚轮、设置于安装板上方的导向滚轮、设置于安装板另一端的驱动斜齿轮和与驱动斜齿轮啮合的斜齿轮轴，所述斜齿轮轴通过驱动电机进行传动，所述驱动滚轮和驱动斜齿轮连接为一体实现同步运转。电机带动斜齿轮轴转动，斜齿轮轴带动驱动斜齿轮转动，驱动斜齿轮带动驱动滚轮运动，继而可带动挂板运动。

所述安装板上设置有至少两组光电传感器。

所述下输送线和上输送线呈阶梯布置的一端分别设置有豁口。

所述下输送线一侧设置有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种真空镀膜机用自动上下料设备，通过不锈钢驱动滚轮进行运输，不易产生异物，采用若干驱动单元结合的方式，其灵活性高，同时采用斜齿轮传动驱动力大，有助于运输，通过上输送线和下输送线结合实现自动上下料，人工劳动强度低、生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图之一；

图3为本实用新型局部结构示意图之二；

图4为本实用新型驱动单元结构示意图之一；

图5为本实用新型驱动单元结构示意图之二。

附图标记：1、机架；2、下输送线；3、上输送线；4、驱动单元；5、举升气缸；6、挂板；41、安装板；42、驱动滚轮；43、导向滚轮；44、驱动斜齿轮；45、斜齿轮轴；46、驱动电机；47、光电传感器；23、豁口；24、控制面板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。