[实用新型]一种超厚金刚石复合片激光切割定位工装

说明书

本实用新型涉及超硬材料加工辅助设施技术领域，提供了一种超厚金刚石复合片激光切割定位工装，包括有安装座、嵌入槽、微调螺栓、调节座、矩形槽和缓冲弹簧，安装座的上表面中央嵌入设置有嵌入槽，安装座的左右内外四个方向均螺纹设置有微调螺栓，嵌入槽的内侧滑动设置有调节座，调节座的上表面左侧内外两端均嵌入设置有矩形槽，矩形槽的底部固定设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧的上端固定设置有阻挡杆；通过设置有定位板，通过在定位板的四个表面均螺纹设置有定位螺栓，使得将超厚金刚石复合片放置于定位孔后，拧紧定位螺栓，对超厚金刚石复合片的位置进行固定，保证在定位板转动的过程中超厚金刚石复合片不会转动，从而保证切割效果。

技术领域

本实用新型涉及超硬材料加工辅助设施技术领域，尤其涉及一种超厚金刚石复合片激光切割定位工装。

背景技术

现有技术中有的采用对超厚金刚石复合片的水平面进行对半切割，由于切割时，激光光束是从一方向另一方的单向移动，而使用现有的定位工装在进行复合片的切割面转换时极易出现定位偏差，使复合片中心点与激光源焦点坐标不一致，由此造成复合片切割面的对接精度无法得到保证，直接影响到复合片的产品质量。

如现有技术中专利号为ZL201620725643.7的一种超厚金刚石复合片激光切割定位工装，该工装结构简单，操作便捷，定位快速精确，能有效解决超厚度金刚石复合片产品激光切割问题；

但经研究发现；

该装置对半水平切割一面后，需要旋转定位板对另一半的面水平切割，工件的中心点坐标始终未发生变化，切割后两半的对接面可完美对接重合，而由于定位板为正方体结构，导致在转动的正方体的过程中需要从侧板和支撑座上取出，才能进行旋转，且在旋转的过程中，处于工件定位孔中的金刚石复合片并未进行固定，导致金刚石复合片容易在工件定位孔中的金刚石复合片容易转动，导致切割出现偏差，影响使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种超厚金刚石复合片激光切割定位工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种超厚金刚石复合片激光切割定位工装，包括

嵌入槽，所述安装座的上表面中央嵌入设置有嵌入槽；

微调螺栓，所述安装座的左右内外四个方向均螺纹设置有微调螺栓；

调节座，所述嵌入槽的内侧滑动设置有调节座；

矩形槽，所述调节座的上表面左侧内外两端均嵌入设置有矩形槽；

缓冲弹簧，所述矩形槽的底部固定设置有缓冲弹簧；

阻挡杆，所述缓冲弹簧的上端固定设置有阻挡杆；

轴承，所述调节座的上表面固定设置有轴承；

转轴，所述轴承上旋转设置有转轴；

定位板，所述转轴的顶部固定设置有定位板。

优选的，所述阻挡杆呈矩形状，且缓冲弹簧处于未压缩状态时，阻挡杆顶部水平高度等于定位板上表面水平高度。

优选的，所述缓冲弹簧处于未压缩状态时，阻挡杆的右侧表面紧贴于定位板的左侧表面。

优选的，两根所述阻挡杆之间固定设置于压杆，且压杆呈圆柱状。

优选的，所述定位板包括有工件定位孔和定位螺栓；

所述定位板的上表面中央嵌入设置有工件定位孔，所述定位板的左右内外四个方向均螺纹设置有定位螺栓。

优选的，所述定位螺栓为橡胶材质，且定位螺栓穿入工件定位孔内。