[实用新型]一种错位夹角喷洗管

说明书

本实用新型公开了一种错位夹角喷洗管，其包括喷管，喷管中部设有进水口并与进水管连通，喷管两端封闭，喷管上均匀间隔的设有多个彼此平行的喷洗组件，每个喷洗组件包括两个与喷管均相互垂直的接头管，每个接头管的一端与喷管连通，另一端与喷嘴连通，每个喷洗组件中的两个接头管在喷管的轴向上间隔开，在喷管的周向上错位形成夹角。优点为，因喷管上连接喷嘴的接头管错位形成夹角，故喷洗范围更大，死角少，同时错位布置后接头管在喷管上的焊接难度有所效减小，有利于选择管壁厚度较小的喷管，减轻重量。喷管还可以由多管段通过螺纹接头连接组装而成，总长度可调节，适用性更好，有利于保证运动执行机构平稳运行，提高清洗效率。

技术领域

本实用新型涉及通风空调系统的喷洗装置，具体涉及一种错位夹角喷洗管。

背景技术

通风空调系统主要功能是为室内提供合适的温湿度和新风量。通风空调在投入使用后需要使用清洗装置定期清洗以保证相对洁净卫生且减小运行风阻。喷洗管是清洗装置中一个重要的功能组件，主要由喷管和喷嘴组成，喷管要求具有耐压、重量轻且容易加工成型的特点。当前喷管的主要制作方法是直接在钢管上开孔焊接内丝接头，再将喷嘴拧接在内丝接头中。目前喷管与内丝接头采用垂直焊接并与清洗面垂直，由于清洗装置中还存在其他执行功能设备，故该种结构的喷洗管使用时易出现无法清洗到的死角。另外，喷管一般是固定在运动执行机构上，以实现大范围自动清洗，考虑到执行机构的选型、平稳运行、使用寿命等，在承压满足的条件下，尽量选择管壁厚度小的喷管，因此增加了开口焊接工艺难度；同时，现有喷管通常为固定尺寸，因此喷管长度过长，会增加对焊接口检测的检测难度，也不利于二次改造项目的运输和安装，以及后期对喷管的维护；当喷管较短时则需要运动执行机构进行更长行程的移动，存在影响运行平稳和清洗效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种错位夹角喷洗管，旨在克服现有技术中常规使用的喷洗管存在的上述问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种错位夹角喷洗管，其包括喷管，所述喷管中部设有进水口并与进水管连通，所述喷管两端封闭，所述喷管上均匀间隔的设有多个彼此平行的喷洗组件，每个所述喷洗组件包括两个与所述喷管均相互垂直的接头管，每个所述接头管的一端与所述喷管连通，另一端与喷嘴连通，每个所述喷洗组件中的两个所述接头管在所述喷管的轴向上间隔开，在所述喷管的周向上错位形成夹角。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，每个所述喷洗组件中的两个所述接头管在所述喷管轴向上间隔的距离为10-200mm,在所述喷管的周向上错位形成的夹角为30-120度。

采用上述进一步方案的有益效果是，上述间隔距离大小及错位形成的角度范围，能够保证形成的喷洗管在喷洗时死角出现的概率低甚至没有死角出现，同时焊接接头管时因错开角度和间隔有距离，有效减少了在喷管侧壁上相应开口处焊接接头管的难度。

进一步，每个所述接头管的一端焊接固定于所述喷管上，另一端与所述喷嘴螺纹连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，喷嘴可拆卸，当出现损坏或堵塞时可及时更换。

进一步，所述喷管的两端使用端盖封闭，所述端盖与所述喷管的两端螺纹连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，端封可拆卸，损坏时能更换且有利于喷管由各管段进行组装。

进一步，所述喷管由三个以上的管段通过螺纹接头连接而成。

采用上述进一步方案的有益效果是，有利于对称设置，一个管段中部连通进水管，另外的管段在连接进水管的管段的两端对称布置(管段总数优选为奇数)。

进一步，所述螺纹接头两端均设有内螺纹，每个所述管段的端部均设有与所述内螺纹匹配的外螺纹，所述螺纹接头两端内部还设有用于与所述管段端面对应抵接的环状台面，所述管段端面与所述环状台面间夹设有密封圈。