[实用新型]用于处理浆液的离心泵及其吸入衬套

说明书

本公开涉及一种用于处理浆液的离心泵及其吸入衬套，该离心泵包括容纳在壳体中的叶轮，该吸入衬套包括能够布置在离心泵的壳体中的柱状部分，以及从所述柱状部分沿径向向外突出的法兰部分。法兰部分能够布置为使得当被安装在离心泵中时，吸入衬套的法兰部分的前端表面的至少一部分抵接叶轮的前端的至少一部分，由此密封吸入衬套与叶轮之间的轴向间隙，至少法兰部分的前端表面由低摩擦聚合物制成。该离心泵包括这样的吸入衬套。吸入衬套和离心泵允许防止泵送液体在离心泵中再循环，从而减少磨损。

技术领域

本公开涉及衬套(liner，衬里)和包括该衬套的离心泵。更具体地，本公开涉及特别适合于处理浆液的吸入衬套和包括该吸入衬套的离心泵。

背景技术

离心泵是本领域已知的用于泵送流体的泵，可用于不同的应用，例如用于处理浆液。通常，用于处理浆液的离心泵包括支撑在轴上的叶轮，该轴通过外部电机进行旋转。叶轮安装在壳体内，该壳体具有流体入口和排出被泵送的流体的出口(通常被称为排出口)。使用时，来自入口的流体流向叶轮的中心，叶轮的旋转迫使流体流向壳体的外围区域来通过出口排出。由叶轮旋转产生的离心力与叶轮叶片对流体的动力作用一起在泵内产生压力梯度，在靠近叶轮中心(也称为孔眼(eye))处产生较低的压力，在靠近叶轮排出口和外径处产生较高的压力。因此，压力从叶轮的孔眼并且径向向外增加。这种压力变化通常会导致流体通过叶轮与泵壳之间的间隙再循环，该间隙通常称为机头间隙(nose gap，泵头间隙)。考虑到这种再循环会降低泵的性能，并且在处理含有固体颗粒的液体时会增加叶轮以及壳体的磨损，因此是不可取的。这种磨损问题在处理磨浆液(abrasive slurries)时尤其明显。

一种类型的用于处理浆液的离心泵包括衬套，用于为叶轮的吸入侧上的壳体提供磨损保护。这种衬套通常由耐磨材料(例如高铬合金，high chrome alloy)制成。另一种常见的衬套材料是天然橡胶。为避免通过机头间隙进行再循环，调整衬套与叶轮之间的轴向距离，这样使得机头间隙最小化，而不允许衬套接触叶轮。由于例如高铬合金的热裂纹或天然橡胶的裂缝，这种接触会导致衬套过早磨损。

尽管这种类型的衬套布置在提高泵效率的同时可以在一定程度上减少再循环，从而减少叶轮和衬套的磨损，但其仍然容易受到流体再循环的影响，在泵的泵送性能和泵部件的耐久性方面存在缺陷。因此，完全或至少尽可能多地防止再循环是有利的。

此外，用于调整这种离心泵(通常用于处理浆液)的衬套以使机头间隙最小化的过程通常是手动进行的，需要有经验的操作员仔细听特定的声音，以确认已经到达衬套相对于叶轮的适当位置。这是一项费时费力的工作。

发明内容

目的是单独地或以任何组合方式减轻、缓解或消除本领域中的一个或多个上述缺陷和缺点，并至少解决上述问题。

根据本公开的第一个方面，提供了一种用于处理浆液的离心泵的吸入衬套，该离心泵包括容纳在壳体中的叶轮，该吸入衬套包括能够布置在离心泵的壳体中的柱状部分和从柱状部分沿径向向外突出的法兰部分。法兰部分能够布置为当被安装在离心泵中时，吸入衬套的法兰部分的前端表面的至少一部分抵接叶轮的前端的至少一部分，由此密封吸入衬套与叶轮之间的轴向间隙，至少法兰部分的前端表面由低摩擦聚合物制成。

吸入衬套的优点在于，当吸入衬套被安装在离心泵中时，由于其允许完全密封吸入衬套与叶轮之间的机头间隙，即抵接叶轮，因此防止液体在其中再循环。在无再循环或再循环减少的情况下，吸入衬套和叶轮前端的磨损减少，从而提高了这些部件的耐久性和使用寿命。这在处理含有固体颗粒的磨浆液或重浆液(heavy slurries)时特别有利。