[实用新型]一种用于铜排加工用的精确度高的数控钻孔设备

说明书

本实用新型公开了一种用于铜排加工用的精确度高的数控钻孔设备，包括机箱，所述机箱的左右两侧均固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的顶部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有防护箱，所述防护箱内腔的顶部固定连接有旋转电机。本实用新型通过驱动电机、螺纹杆、螺纹套、挡板、驱动轮、固定箱、伸缩杆、驱动块、压块和定位块的配合，将铜排放置在定位块上，驱动电机的输出轴带动螺纹杆旋转，螺纹杆通过螺纹套带动挡板向上移动，挡板通过驱动轮带动驱动块移动，驱动块带动压块向内侧移动，对铜排进行夹持固定，提高夹持效果，从而达到高精度的效果，解决了现有装置精度低的问题。

技术领域

本实用新型涉及铜排加工技术领域，具体为一种用于铜排加工用的精确度高的数控钻孔设备。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控钻床是数控机床的一种，现有铜排加工的数控钻床对铜排固定效果较差，在加工过程中铜排容易晃动，降低加工精度，同时由于钻杆过长，当钻杆与工件抵靠时，会使钻杆产生刚性冲击，钻杆会产生抖动，导致加工精度降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铜排加工用的精确度高的数控钻孔设备，具备高精度的优点，解决了现有装置精度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铜排加工用的精确度高的数控钻孔设备，包括机箱，所述机箱的左右两侧均固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的顶部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有防护箱，所述防护箱内腔的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有钻杆，所述机箱的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的表面固定连接有挡板，所述挡板的顶部固定连接有驱动轮，所述机箱的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的内腔固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有驱动块，所述驱动块的一侧固定连接有压块，所述机箱的顶部固定连接有定位块。

优选的，所述防护箱的底部固定连接有限位箱，所述限位箱的内壁通过轴承座活动连接有导向辊。

优选的，所述挡板的左右两侧均固定连接有限位块，所述限位块的另一端滑动连接有限位槽。

优选的，所述伸缩杆的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与固定箱的内腔固定连接，所述复位弹簧的另一端与驱动块的一侧固定连接。

优选的，所述压块的一侧固定连接有橡胶缓冲垫，所述橡胶缓冲垫的另一侧设置有防滑纹。

优选的，所述定位块的顶部设置有定位槽，所述螺纹杆的顶部通过轴承座与机箱内腔的顶部活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过驱动电机、螺纹杆、螺纹套、挡板、驱动轮、固定箱、伸缩杆、驱动块、压块和定位块的配合，将铜排放置在定位块上，驱动电机的输出轴带动螺纹杆旋转，螺纹杆通过螺纹套带动挡板向上移动，挡板通过驱动轮带动驱动块移动，驱动块带动压块向内侧移动，对铜排进行夹持固定，提高夹持效果，从而达到高精度的效果，解决了现有装置精度低的问题。

2、本实用新型通过限位箱和导向辊的配合，导向辊可以对钻杆进行限位，避免由于钻杆过长导致钻杆产生抖动，通过限位块和限位槽的配合，便于对挡板进行限位，提高装置的安全性，通过设计橡胶缓冲垫，避免夹持力过大对铜排造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大图；