[实用新型]一种三组份混合喷料系统

说明书

一种三组份混合喷料系统，涉及混合喷料技术领域，包括喷料架，所述喷料架的下表面固定连接有电机，所述电机的输出轴处固定连接有绞龙叶片，所述电机的下表面固定连接有混料仓。该三组份混合喷料系统设置有回流装置，当两侧的进料口一与进料口二同时开始向混料仓内部进行进料时，会通过进料口向混料仓中流动，此时打开电机，电机会带动绞龙叶片旋转从而对混料仓内部的不同物料进行混合搅拌，并同时推动其向下方出料装置处移动，当混料仓内部尚未充满混合物料时混合物料整体会通过混料仓两侧的回流管回归混料仓前端，从而增加对两种不同物料之间的混合程度，增加聚氨酯泡沫的成型稳定性。

技术领域

本实用新型涉及混合喷料技术领域，具体为一种三组份混合喷料系统。

背景技术

聚氨酯硬质泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物，聚氨酯泡有软泡和硬泡两种，软泡为开孔结构，硬泡为闭孔结构；软泡又分为结皮和不结皮两种。

在聚氨酯泡沫现场喷涂中，需要针对聚氨酯泡沫的多种原料现场进行高压喷涂，而混合不均匀的聚氨酯泡沫往往会出现开裂、收缩、酥脆、太软、烧心、开裂、冒烟等问题。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种三组份混合喷料系统，解决了上述背景技术提到的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种三组份混合喷料系统，包括喷料架，所述喷料架的下表面固定连接有电机，所述电机的输出轴处固定连接有绞龙叶片，所述电机的下表面固定连接有混料仓，所述混料仓的右表面上端设置有回流装置，所述混料仓的下表面设置有出料装置；

所述混料仓的右表面转动连接有进料口一，所述混料仓的左表面转动连接有进料口二。

作为优选，所述喷料架的背面固定连接有进料装置主体，所述进料装置主体的左表面固定连接有压力表。

作为优选，所述回流装置包括固定块，所述固定块的外表面开设有贯穿的通孔，所述固定块的下表面固定连接有混料仓，所述混料仓的内表面右端固定连接有单向阀，所述单向阀的外表面固定连接有回流管。

作为优选，所述出料装置包括转块，所述转块的下表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离转块的一端固定连接有出料管。

作为优选，所述出料管的上表面连通有混料仓，所述混料仓的内表面下端固定连接有斜块。

有益效果

本实用新型提供了一种三组份混合喷料系统。具备以下有益效果：

(1)、该三组份混合喷料系统设置有回流装置，当两侧的进料口一与进料口二同时开始向混料仓内部进行进料时，会通过进料口向混料仓中流动，此时打开电机，电机会带动绞龙叶片旋转从而对混料仓内部的不同物料进行混合搅拌，并同时推动其向下方出料装置处移动，当混料仓内部尚未充满混合物料时混合物料整体会通过混料仓两侧的回流管回归混料仓前端，从而增加对两种不同物料之间的混合程度，增加聚氨酯泡沫的成型稳定性。

(2)、该三组份混合喷料系统设置有出料装置，当经过绞龙叶片混料的物料流至下方转块处时，由于复位弹簧的压力，因此出料管处初始并不会直接开始出料，只有当混料仓内部混合物料充盈且压力大于复位弹簧推力时，复位弹簧才会产生收缩，此时转块打开，压力充足的物料则会喷向需要进行聚氨酯泡沫喷涂的位置，从而防止喷料时压力不稳定影响聚氨酯泡沫的喷涂效果。

附图说明

图1为本实用新型剖面的结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图；

图3为本实用新型固定块结构示意图；