[实用新型]一种重型自由锻液压机横梁翻转装置

说明书

本实用新型属于重型自由锻液压机装备技术领域，尤其涉及一种重型自由锻液压机横梁翻转装置，所述重型自由锻液压机横梁翻转装置包括焊接垫块，所述焊接垫块焊接在工件两端，转轴插入焊接垫块中，所述转轴与焊接垫块用紧固螺栓连接，工件两端均放置支架，每个支架上放置有V型砧块，所述焊接垫块上设有提升吊点。本实用新型提供一种可以有效解决设备再焊接过程种的安全隐患，提高工件翻转效率，保证安全生产，从而降低制造成本的重型自由锻液压机横梁翻转装置。

技术领域

本实用新型属于重型自由锻液压机装备技术领域，尤其涉及一种重型自由锻液压机横梁翻转装置。

背景技术

现有技术：

由于大型锻件对国防、国民经济非常重要，世界主要工业发达国家都十分重视大锻件的生产，其生产规模、制造能力、产品质量均已达到了很高的水平。大型锻件的锻造一般都在自由锻造液压机上进行，而自由锻造液压机的技术参数决定了产品等级与生产能力。因此，无论是发达国家还是发展中国家，都十分重视大型自由锻造液压机的发展。随着经济的进一步发展，我国现有的锻压设备数量和性能已经不能满足需要，急需研制更高性能的大型锻压设备，以满足我国特大型锻件制造的需求。

但本申请发明人发现上述现有技术至少存在如下技术问题：

重型设备的出现，也就意味着重量很大的工件出现，特别是压机的横梁，单重能够达到400-500吨，外形尺寸约为长12米，宽3.5米，高4米。再我公司的设备种，这样的横梁多采用焊接结构，再制造过程种需要对工件进行旋转，才能满足焊接需求。但是单纯靠车间的行车进行翻转，由于再翻转过程种，重心的快速偏移，造成倾倒，会对吊具产生破坏，也存在安全隐患。

解决上述技术问题的难度和意义：

因此，基于这些问题，提供一种可以有效解决设备再焊接过程种的安全隐患，提高工件翻转效率，保证安全生产，从而降低制造成本的重型自由锻液压机横梁翻转装置具有重要的现实意义。

实用新型内容

本申请目的在于为解决现有技术中技术问题而提供一种可以有效解决设备再焊接过程种的安全隐患，提高工件翻转效率，保证安全生产，从而降低制造成本的重型自由锻液压机横梁翻转装置。

本申请实施例为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种重型自由锻液压机横梁翻转装置，所述重型自由锻液压机横梁翻转装置包括焊接垫块，所述焊接垫块焊接在工件两端，转轴插入焊接垫块中，所述转轴与焊接垫块用紧固螺栓连接，工件两端均放置支架，每个支架上放置有V型砧块，所述焊接垫块上设有提升吊点。

将与工件固定的转轴，放置在V型砧块上后，可以进行制造序，当需要翻转工件时，用吊车起吊提升吊点，将工件进行旋转，直至工件旋转90度。

本申请实施例还可以采用以下技术方案：

在上述的重型自由锻液压机横梁翻转装置中，进一步的，所述转轴末端部分的横截面为圆形，所述转轴插入焊接垫块的圆孔中，所述转轴在靠近末端部分设有横截面为矩形的凸台，所述紧固螺栓设置在凸台上，所述凸台两侧抵住挡块，所述挡块与焊接垫块固定。

通过挡块挡住转轴轴向转动，防止转轴发成自转，切断紧固螺栓。

在上述的重型自由锻液压机横梁翻转装置中，进一步的，所述V型砧块的上表面开有V型槽。

其中V型槽内涂油润滑油脂，便于旋转，降低摩擦力。

在上述的重型自由锻液压机横梁翻转装置中，进一步的，通过支撑垫将工件垫平。

通过支撑垫将工件垫平，保证牢靠。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下有益效果：