[实用新型]一种新型猪粪干湿分离机

说明书

本实用新型公开了一种新型猪粪干湿分离机，包括底座、外壳、甩干器、筛网、对辊圆筒、出料机构、过滤网孔板、废水箱，所述外壳安装在底座上，所述甩干器、筛网、对辊圆筒、废水箱均安装于外壳空腔内部，所述甩干器位于筛网上方，所述筛网一端固定于外壳内壁，所述废水箱位于筛网下方，所述对辊圆筒位于筛网出料口下方，所述对辊圆筒与过滤网孔板之间设有出料机构。本实用新型结采用新型抛撒甩干式和对辊压缩式的工作原理，增大猪粪进料，提高干猪粪和粪污水的分离程度，出料速度快，机器工作稳定，操作方便，节能环保，安全可靠。

技术领域

本实用新型属于生物质资源化利用的技术领域范围。涉及畜禽粪便混合物的干湿分离装置，采用旋转力和对辊压力共同作用对新鲜湿猪粪进行处理，得到堆肥所用的干猪粪。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，饮食结构多样化，对肉蛋奶等需求越来越大，养殖业发展迅速，据统计，目前我国规模化养殖场达到6713.7万家，年产禽畜粪污38亿吨左右，畜禽粪污超出环境承受能力。造成空气污染，水污染，土壤污染等，为了解决这些问题，我国的好氧堆肥处理技术可以对猪粪进行资源化利用，但由于好氧堆肥技术对猪粪有一定的含水率要求，湿猪粪不利于好氧堆肥发酵，其原因是湿猪粪在堆肥过程中容易造成厌氧发酵，这一过程会产生有害气体及恶臭味，对相关工作人员造成危害，污染周边环境，甚至造成二次污染。

湿猪粪进行干湿分离机作用后得到含水率较低的干猪粪，利于干猪粪长时间堆放，为后续干猪粪好氧堆肥工艺顺利进行，干猪粪能够对堆肥时的含水率的可控性，干湿分离后的污水和干猪粪分离后，能够使养猪场的粪污进行合理的分配，对废弃物进行无害化处理及资源化利用，符合我国的可持续发展战略和绿色发展。针对现有的猪粪干湿分离机多采用传统筛网式，工作时粪污泄漏严重，易造成堵塞，本设计采用新型抛撒甩干式和对辊压缩式的工作原理，增大猪粪进料，提高干猪粪和粪污水的分离程度，出料速度快，机器工作稳定，操作方便，节能环保，安全可靠。

实用新型内容

本实用新型目的是设计一种新型猪粪干湿分离机，特别设计抛撒甩干装置与对辊压缩装置，两者以不同工作方式使猪粪充分干湿分离。针对市场上现有的干湿分离机，工作时挤压区漏水、筛网堵塞，且工作效率慢，工作时需要人为调节出料装置的弹簧压力作用，得到堆肥所要的干猪粪，操作复杂，机器工作制得的干猪粪耗时较长，出料慢等问题。本设计出一种新型猪粪干湿分离机械，采用独特的抛撒甩干装置和对辊压缩装置对湿猪粪进行快速干湿分离，提高出料速度和出料质量，解决漏水问题，提高机械工作稳定性，减少人力，实现全自动机械化，得到符合预期的干猪粪。

为了达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种新型猪粪干湿分离机，其特征在于：包括底座、外壳、甩干器、筛网、对辊圆筒、出料机构、过滤网孔板、废水箱，所述外壳安装在底座上，所述甩干器、筛网、对辊圆筒、废水箱均安装于外壳空腔内部，所述甩干器位于筛网上方，所述筛网一端固定于外壳内壁，所述废水箱位于筛网下方，所述对辊圆筒位于筛网出料口下方，所述对辊圆筒与过滤网孔板之间设有出料机构。

作为优选方式，所述底座下端设有多组旋转伸缩支撑腿与滑轮。

作为优选方式，所述外壳上方设有进料仓和进料口，所述外壳一侧设有挡板，挡板位于对辊圆筒上方。

作为优选方式，所述筛网之间设有多组弹簧，筛网还与凸轮机构相连。

作为优选方式，所述对辊圆筒通过两组压缩弹簧分别与废水箱的箱壁和外壳内壁相连接。

作为优选方式，所述对辊圆筒上方设有吸液管口，所述废水箱设有出液管口，吸液管口与出液管口通过管道相连。

作为优选方式，所述出料机构包括活动连接的出料转盘轴和旋转出料板。

作为优选方式，所述过滤网孔板下设有出液孔隙，与废水箱相连。

作为优选方式，所述对辊圆筒、出料机构动力源为电机二，电机二设于出料机构外侧。