[实用新型]一种造型机

说明书

本实用新型涉及造型设备技术领域，一种造型机，包括机架，所述机架上设有主砂箱和射砂机构，所述机架上设有纵向对齐设置的上框组件和下框组件，两者之间设有能够水平移动的中框，中框用于装设模具，所述上框组件底部设有上砂框，所述下框组件顶部设有下砂框，所述上砂框和下砂框侧边分别通过射砂机构与主砂箱连连通，所述上砂框和下砂框将中框夹持后构成砂箱结构，所述上砂框内设有压板，所述下砂框内设有触头，所述触头内设有补砂通道，所述补砂通道与设于机架上的补砂箱连通。本实用新型有助于解决设备不具备精准补砂功能，无法满足作业需求的问题。

技术领域

本实用新型涉及造型设备技术领域，特别是涉及一种造型机。

背景技术

造型机是用于制造砂型的铸造设备，它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填充在砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使型砂在搬运和浇注等过程中具备足够的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。

目前，在型砂的造型过程中主要依靠压板和堵头以及模具进行型砂的压合塑形，该压合动作相对简单，尤其是模具内轮廓细节区域，不具备精准补砂功能，导致无法满足相应精度要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种造型机，有助于解决设备不具备精准补砂功能，无法满足作业需求的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种造型机，包括机架，所述机架上设有主砂箱和射砂机构，所述机架上设有纵向对齐设置的上框组件和下框组件，两者之间设有能够水平移动的中框，中框用于装设模具，所述上框组件底部设有上砂框，所述下框组件顶部设有下砂框，所述上砂框和下砂框侧边分别通过射砂机构与主砂箱连连通，所述上砂框和下砂框将中框夹持后构成砂箱结构，所述上砂框内设有压板，所述下砂框内设有触头，所述触头内设有补砂通道，所述补砂通道与设于机架上的补砂箱连通。

优选的，所述触头为中空的柱状结构，其外侧轮廓与模具内腔轮廓相适配，所述触头内部设有隔层，所述隔层将触头内部空腔分别内外分布的砂腔和气腔，所述触头上设有出砂孔和出气孔，所述砂腔通过出砂孔与外部空间连通，所述气腔通过出气孔与外部空间连通。

优选的，若干个所述出气孔均布在触头外侧壁上。

优选的，所述出气孔为内窄外宽的通孔结构。

优选的，所述补砂箱包括固设于机架一侧的气箱，所述气箱上设有用于与空压设备连接的进气口和排气口，所述气箱顶部通过管道连接有注料斗，所述注料斗与气箱之间的管道上设有开合机构，所述气箱底部连接有双层结构的补砂管，所述补砂管顶部插入气箱并与注料斗底部的管道连通，所述补砂管另一端与触头连通，形成内外分布的双通道结构；

所述补砂管位于气箱内部区域为透气部，所述透气部采用滤网作为隔离结构，所述滤网的孔隙小于型砂尺寸，所述注料斗内的型砂能够经补砂管内侧空腔进入触头内部的砂腔内，并借助高压气体穿过出砂孔至触头外部；所述气箱内的高压气体能够经补砂管的外侧空腔进去触头内部的气腔内，并穿过出气孔至触头外部，气箱内部分高压气体会穿过滤网进入补砂管内部空腔，作为补砂管内型砂的送料驱动源。

优选的，所述压板包括内外设置的第一压板和第二压板，所述第一压板和第二压板水平设置，且独立连接有纵向驱动装置。

优选的，所述压板包括内外设置的第一压板和第二压板，所述第一压板和第二压板水平设置，两者顶部均连接于水平的过渡板底部，过渡板顶部连接有纵向驱动装置；所述第一压板与过渡板之间设有纵向的缓冲结构。

优选的，所述缓冲机构包括固设于第一压板顶部的支撑杆，所述支撑杆竖直设置，所述支撑杆与过渡板之间设有弹簧。

优选的，所述第一压板和第二压板之间设有封闭件。