[实用新型]一种超深水平井井眼的完井管柱

说明书

本申请涉及一种超深水平井井眼的完井管柱，包括预置管柱和回接管柱。预置管柱包括钻杆、多功能丢手、钻头、回接桶、多个高抗扭油管和多个高抗扭可溶筛管；多个高抗扭可溶筛管沿开采方向间隔排布，相邻两个高抗扭可溶筛管之间通过一个高抗扭油管连通，位于末端的高抗扭可溶筛管还连接有一个高抗扭油管，位于末端的高抗扭油管与钻头连接，钻杆通过多功能丢手与回接桶的一端连接，回接桶的另一端与位于始端的高抗扭可溶筛管。本申请解决了水平井井眼造成的模拟通井时间长、管柱下入困难、无法进行常规完井的问题。

技术领域

本申请涉及油井开采技术领域，具体涉及一种超深水平井井眼的完井管柱。

背景技术

水平井可以有效提高单井产能，但对于超过4000米的超深水平井来说，钻完井施工难度大，尤其针对裂缝发育、非均质性强的复杂储层，还需要进一步的储层改造才可以取得高效开发的效果。

目前对具有压力敏感、存在安全密度窗口窄、易喷易漏、井控风险大、钻井液携带岩屑困难等特点的储层，完井常规方法是利用吊灌法实现井内动态平衡，这种方法的弊端在于工艺极为复杂、作业周期较长等问题。

另外，随着时间的变化，水平井垂深大幅增加，水平段不断延长，完井段油管柱在裸眼段摩阻较大，易发生变形，甚至屈曲变形，存在管柱无法下到位的情况。

实用新型内容

本申请的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种超深水平井井眼的完井管柱，通过下入两趟管柱实现井眼的完井工艺。

本申请提供一种超深水平井井眼的完井管柱，完井管柱包括预置管柱和回接管柱，预置管柱包括钻杆、多功能丢手、钻头、回接桶、多个高抗扭油管和多个高抗扭可溶筛管；多个高抗扭可溶筛管沿开采方向间隔排布，相邻两个高抗扭可溶筛管之间通过一个高抗扭油管连通，位于末端的高抗扭可溶筛管还连接有一个高抗扭油管，位于末端的高抗扭油管与钻头连接，钻杆通过多功能丢手与回接桶的一端连接，回接桶的另一端与位于始端的高抗扭可溶筛管，回接桶还设有球座；回接管柱包括油管、套设在油管外周侧的封隔器和固接在油管底端的密封短节；所述油管底端的密封短节能够与所述预置管柱的回接桶进行回接。

其中，回接桶的上端部可以设置有锚定密封机构，钻杆正转倒开锚定密封机构从而与钻杆的多功能丢手分离；高抗扭可溶筛管可以包括管体和多个孔塞，管体的外周侧面开设有多个间隔排布的螺纹孔，螺纹孔的内侧面形成有内螺纹，各个孔塞的外周侧面形成有与内螺纹匹配的外螺纹，各个孔塞置入管体的其中一个螺纹孔中形成密封；高抗扭油管可以包括相互接通的上油管和下油管，下油管的底端与下油管的顶端之间采用丝扣结构固接；丝扣结构可以包括形成在上油管底端外侧的第一螺纹组和第二螺纹组以及形成在下油管顶端外侧的第一螺槽组和第二螺槽组，第一螺纹组和第二螺纹组在高度方向上错开，第一螺槽组和第二螺槽组在高度方向上错开，在装配状态下，第一螺纹组与第一螺槽组卡扣连接，第二螺纹组与第二螺槽组卡扣连接；第一螺纹组和第二螺纹组均可以包括多个在高度方向上间隔排布的螺纹条，各个螺纹条的横截面形状均为梯形，第一螺槽组与第二螺槽组均包括多个在高度方向上间隔排布的螺纹槽，各个螺纹槽的横截面形状均为梯形；丝扣结构还可以包括形成在上油管底端的第一斜面及形成在下油管顶端的第二斜面，在装配状态下，第一斜面与第二斜面抵接。

本申请的一种超深水平井井眼的完井管柱，具有以下有益效果：

(1)本申请的完井管柱采用高抗扭油管和高抗扭可溶筛管，解决了水平井井眼造成的模拟通井时间长、管柱下入困难、无法进行常规完井问题；

(2)本申请的完井管柱还可实现充分替出井底重浆，同时满足后期储层改造及采油气工艺要求；

(3)本申请的完井管柱能够实现下入难、无法进行常规完井的水平井或大角度斜度井，可降低超深水平井或斜井回填侧钻风险，可实现在管柱下入过程中遇阻时边划眼边下入，减少通井次数，有效节约完井周期及成本，降低了复杂事故发生的可能性。

附图说明