[实用新型]斗轮装置

说明书

本实用新型公开了一种斗轮装置，包括斗轮体、料斗、导料机构和输送带，多个料斗沿斗轮体的外周面均匀布置，每个料斗由弧形底板和两个侧挡板连接形成取料开口和出料开口，导料机构用于将料斗内物料运送至输送带，每个料斗循环旋转至斗轮体顶部，料斗的出料开口正对导料机构，导料机构包括挡料板和导料板，挡料板固定于斗轮体内周框架的顶部，导料板连接于挡料板，并朝向于输送带倾斜设置，挡料板上设置有滚轮，每个料斗的出料开口处可转动地设置有拨料板，拨料板的一端为弧形段，并伸入料斗与料斗的弧形底板贴合，拨料板的另一端伸出料斗，并与滚轮配合进行转动。本实用新型的结构简单，操作方便快捷，采用机械动力，降低劳动强度、降低使用成本。

技术领域

本实用新型属于物料运输设备技术领域，更具体地涉及一种斗轮装置。

背景技术

在冶金行业中，斗轮取料机是通用的大型连续式散料输送设备，属于低速、重载运行。

如图1所示，物料由料斗10通过斗轮体20的转动，送至导料板30，卸到输送带40上。由于斗轮取料机在取料时，料斗内会粘结物料，而在翻转过程中粘结的物料很难从料斗槽内倒出，降低了取料效率；积料过多，会增加斗轮体运转负荷，减小料斗10有效容积，使斗轮取料机的取料效率下降，因此需人工定时清理，不仅费时费力，增加了劳动强度，而且一旦粘料过多，会影响正常的作业生产。

实用新型内容

为解决现有技术中存在上述问题，本实用新型提供了一种斗轮装置，所述斗轮装置包括斗轮体、料斗、导料机构和输送带，多个所述料斗沿所述斗轮体的外周面均匀布置，每个所述料斗由弧形底板和两个侧挡板连接形成取料开口和出料开口，所述导料机构用于将所述料斗内物料运送至所述输送带，每个所述料斗循环旋转至所述斗轮体顶部，所述料斗的出料开口正对所述导料机构，所述导料机构包括挡料板和导料板，所述挡料板固定于斗轮体内周框架的顶部，所述导料板连接于所述挡料板，并朝向于所述输送带倾斜设置，所述挡料板上设置有滚轮，每个所述料斗的出料开口处可转动地设置有拨料板，所述拨料板的一端为弧形段，并伸入所述料斗与所述料斗的弧形底板贴合，所述拨料板的另一端伸出所述料斗，并与所述滚轮配合进行转动。

优选地，在上述斗轮装置中，所述滚轮为轴承。

优选地，在上述斗轮装置中，所述料斗的数量为8个。

优选地，在上述斗轮装置中，每个所述料斗中邻近出料开口的两个侧挡板之间设有连接轴，所述每个拨料板设有连接片，所述连接片上设有与所述连接轴匹配的连接销孔。

优选地，在上述斗轮装置中，所述拨料板伸出料斗部分的长度为所述拨料板长度的六分之一。

本实用新型的斗轮装置结构简单，操作方便快捷，采用机械动力，无需定时清理料斗，降低劳动强度、降低使用成本、确保堆取料机稳定运行。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是现有技术中斗轮卸料装置的结构示意图。

图2是本实用新型的斗轮装置的结构示意图。

图3是本实用新型的斗轮装置中料斗的结构示意图。

图4是沿图2中沿C的视图。

附图标记说明：10-料斗、20-斗轮体、30-导料板、40-输送带、1-料斗、1.1-弧形底板、1.2-侧挡板、2-斗轮体、3-导料板、4-输送带、5-挡料板、6-拨料板、7-滚轮。

具体实施方式