[实用新型]一种玻璃反应釜的清洁装置

说明书

本实用新型涉及一种玻璃反应釜的清洁装置，包括壳体，所述壳体顶端通过合页活动连接有顶盖，所述壳体外壁一侧安装有固定在支撑板上的气缸，所述气缸顶端的活塞杆与电机之间通过支架安装固定，所述电机底端的输出轴连接有倒T型块，在顶盖活动打开时，气缸带动电机连接的倒T型块下降到壳体内部，且倒T型块正下方设有滑动连接在壳体内壁上的滤孔板，所述滤孔板中心处开设有与倒T型块相连接的条形槽，且条形槽外壁两端设有置于滤孔板内壁上的弧形槽。有益效果：本实用新型人工操作便利，能够有效的将反应所产生的颗粒杂质分离开来，便于进行清洁处理工作，装置的应用性得到提高。

技术领域

本实用新型涉及反应釜清洁装置技术领域，具体涉及一种玻璃反应釜的清洁装置。

背景技术

玻璃反应釜内层放置反应溶媒可做搅拌反应，夹层通过冷热源循环，玻璃反应釜夹层可以提供做高温反应(最高温度可以达到300℃)；玻璃反应釜也可以做低温反应(最低温度可以达到－80℃)；玻璃反应釜可以抽真空，做负压反应。而且它的独到的设计使试验更加的安全，更加的方便

玻璃反应釜夹层内可通入不同的冷热循环液(热水/热油/冷冻液)，在密封玻璃容器内，反应物在常压或负压进行搅拌反映，全透明的反应过程一目了然，是现代生物制药，精细化工，新材料合成的理想实验中试设备，现有玻璃反应釜为物料的反应提供了相应的区域空间，但是物料在化学或者物理反应时所产生的颗粒杂质往往直接通过排水口直接进行排出，而没有进行相应的分离然后再进行清洁处理工作，而且杂质的混杂也会影响到液体的收集，进而降低产品质量，不利于装置的推广应用。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种玻璃反应釜的清洁装置、解决了人工操作不便、液体中的杂质不能够得到有效的分离处理以及装置的应用性差的技术问题，是通过如下方案实现的。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种玻璃反应釜的清洁装置，包括壳体，所述壳体顶端通过合页活动连接有顶盖，其特征在于，所述壳体外壁一侧安装有固定在支撑板上的气缸，所述气缸顶端的活塞杆与电机之间通过支架安装固定，所述电机底端的输出轴连接有倒T型块，在顶盖活动打开时，气缸带动电机连接的倒T型块下降到壳体内部，且倒T型块正下方设有滑动连接在壳体内壁上的滤孔板，所述滤孔板中心处开设有与倒T型块相连接的条形槽，且条形槽外壁两端设有置于滤孔板内壁上的弧形槽，随电机的输出轴带动倒T型块的旋转并与滤孔板内壁上的弧形槽支撑固定。

进一步的，所述顶盖外壁一端远离合页一侧通过转轴活动连接有U型环，所述U型环与壳体外壁上的固定块相连接，且固定块底端一侧开设有卡槽，所述顶盖在转动中带动U型环一同转动并与固定块上的卡槽卡合固定，且固定块与U型环均为塑料制成。

进一步的，所述支架两端靠近电机和活塞杆上均开设有插孔，且支架与电机和活塞杆之间均通过插接固定的方式相连接。

进一步的，所述电机输出轴连接的倒T型块与条形槽的竖直中心线保持在同一轴线上，且倒T型块的面积大小与条形槽相适配连接。

进一步的，所述滤孔板底端四周设有置于壳体内壁上的环形支撑面。

本实用新型的技术效果在于：液体在反应釜中反应后所产生的颗粒杂质会落入在滤孔板上，此时打开合页上的顶盖，气缸启动带动电机连接的倒T型块进行下降，首先倒T型块进入到条形槽中，然后随着电机启动旋转带动倒T型块旋转到滤孔板内的弧形槽中并与之支撑固定，此时气缸启动上升，从而将滤孔板滑动上升到外部，然后进行相应的分类清洁处理，在装置不使用的情况下，顶盖上的U型环与固定块上的卡槽进行卡合固定，这样的玻璃反应釜的清洁装置大大提高了装置的使用性能，人工操作便利，能够有效的将反应所产生的颗粒杂质分离开来，便于进行清洁处理工作，装置的应用性得到提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图

图3为本实用新型的右视图；