[实用新型]一种热镀锌助镀池

说明书

本申请涉及热镀锌加工的技术领域，公开了一种热镀锌助镀池，解决相关的电加热管位于助镀池内的下部进行加热，容易出现加热不均匀的问题，降低对工件的助镀效果的问题，其包括装有助镀液的池体，所述池体的内底壁上固定设置有多个并列的导热管，所述导热管内均安装有电加热管，还包括循环装置，所述循环装置包括使助镀液进行均匀受热的循环管路和安装在循环管路上的循环泵，所述循环管路包括相互贯通设置的进口管、受热管和出口管，所述进口管和出口管的管口高度位于池体上方侧壁处且均低于助镀液的液面高度，所述受热管与导热管抵接，由此保证池体内的助镀液加热均匀，提高对工件的助镀效果。

技术领域

本申请涉及热镀锌加工的技术领域，尤其是涉及一种热镀锌助镀池。

背景技术

工件在进行热镀锌之前，需要先将工件放入助镀池中进行助镀操作，并且需要将热镀液加热到适宜温度来提高工件的温度，从而后续减少热镀锌时工件与热锌液之间的温度差。

目前，相关的热镀锌例如授权公告号为CN208378969U的中国专利“改进的热镀锌助镀池加热装置”，其公开一种改进的热镀锌助镀池加热装置，包括下部设置有支腿的热镀锌助镀池，在热镀锌助镀池内的下部固接着水平并列设置的不锈钢管，在不锈钢管内安装着电加热管。从而保证助镀池温度，提高热镀锌产品的表面质量。

由于电加热管位于助镀池内的下部进行加热，容易出现加热不均匀的问题，导致位于助镀池上侧的助镀液温度与助镀池下侧的助镀液之间存在温差，降低对工件的助镀效果。

实用新型内容

为了能够对助镀液进行均匀加热，提高对工件的助镀效果，本申请提供一种热镀锌助镀池。

本申请提供的一种热镀锌助镀池采用如下的技术方案：

一种热镀锌助镀池，包括装有助镀液的池体，所述池体的内底壁上固定设置有多个并列的导热管，所述导热管内均安装有电加热管，还包括循环装置，所述循环装置包括使助镀液进行均匀受热的循环管路和安装在循环管路上的循环泵，所述循环管路包括相互贯通设置的进口管、受热管和出口管，所述进口管和出口管的管口高度位于池体上方侧壁处且均低于助镀液的液面高度，所述受热管与导热管抵接。

通过采用上述技术方案，池体内的助镀液在循环装置的作用下，实现对池体内的助镀液进行均匀加热的效果，位于池体上侧的助镀液通过进口管流入受热管内，由于受热管与导热管抵接，使受热管内的助镀液被加热后通过出口管再循环回池体内，从而保证池体内的助镀液加热均匀，提高对工件的助镀效果。

可选的，所述受热管包括多个间隔设置的凸起部，每个所述凸起部均与导热管的管壁相抵接。

通过采用上述技术方案，设置凸起部与导热管的管壁相抵接，增大了受热管与导热管的接触面积，进一步增大了助镀液在受热管内的流动面积，增强对受热管内的助镀液的加热效果。

可选的，所述进口管的管口处设有滤网。

通过采用上述技术方案，滤网对助镀液内的杂质进行过滤减少循环管路被堵塞以及减少循环泵的损坏。

可选的，所述循环装置的数量为多个，多个所述循环装置沿导热管的长度方向间隔设置。

通过采用上述技术方案，设置多个循环装置能够进一步增加对池体内的助镀液进行均匀加热的加热效率。

可选的，所述池体内还设有过滤机构，所述过滤机构包括承接池体内杂质的过滤板，所述过滤板的底壁与凸起部的上表面相抵接。

通过采用上述技术方案，工件在池体内进行助镀工作时，工件上可能会有的碎屑等杂质掉落在池体内，过滤板将杂质进行承接，减少杂质粘附在导热管表面，影响导热管的散热效率。

可选的，所述过滤板的底面还设有对过滤板进行支撑的支撑组件，所述支撑组件包括设置在过滤板底壁的支撑杆，所述支撑杆的长度不低于突出部的高度，所述支撑杆远离过滤板的一端与池体的底壁抵接。