[实用新型]一种传送机构上的载物装置

说明书

本实用新型涉及自动化焊接，特别涉及到一种传送机构上的载物装置，包括本体，所述本体上设有头尾相连的动力传送机构和载物架，所述动力传送机构设置在载物架上，所述所述动力传送机构的上料端立设有上料装置，下料端立设有下料装置，所述动力传送机构上平均设有多个载物装置，所述载物架上设有自动排料装置，所述自动排料装置跨设在动力传送机构上，所述载物架的两侧设有位置可调的焊接装置，所述载物装置依次经过上料装置、自动排料装置、焊接装置和下料装置依次循环运动。通过设置第一架台和第二架台，并将上料装置、自动排料装置、焊接装置和下料装置依次直线设置完成焊接工作，无需通过人工方式将横向铁线和纵向铁线摆好，提高加工效率。

【技术领域】

本实用新型涉及自动化焊接，特别涉及到一种传送机构上的载物装置。

【背景技术】

铁网是由横向铁线和纵向铁线焊接形成，现有的焊接方式是通过人工焊接，焊接时，需要将横向铁线和纵向铁线摆好，再通过焊接机焊接，这种焊接方式焊接效率低，劳动强度大。

【实用新型内容】

本实用新型根据现有技术的不足公开了一种传送机构上的载物装置。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种传送机构上的载物装置，包括本体，所述本体上设有动力传送机构和载物架，所述动力传送机构的上料端立设有上料装置，所述动力传送机构的下料端立设有下料装置，所述动力传送机构上平均设有多个载物装置，所述载物架上设有自动排料装置，所述载物装置包括导向器和载料架，所述导向器与载料架之间设有配重组，所述导向器上活动设有第一导轮和第二导轮，所述导轨卡设在第一导轮和第二导轮之间，所述导向器临近扣块一侧设有与扣块抵触的扣条，所述扣块抵触扣条从而推动所述第一导轮和第二导轮沿导轨方向带动载料架来回移动。

优选的，所述配重组包括底板和设置在底板两侧的第一配重侧板和第二配重侧板，所述第一配重侧板和第二配重侧板与底板活动连接，所述第一配重侧板和第二配重侧板上开设有多个配重连接口，所述配重连接口设有配重块。

优选的，所述自动排料装置包括可在载物架上移动的排料座和设置在排料座内侧的放料座，所述放料座沿载货架运动方向逐渐倾斜，所述排料座的一侧上设有排料电机，所述排料座上转动设有滚动轴，所述滚动轴横穿放料座，所述滚动轴的一端与排料电机的转动轴连接，所述滚动轴上设有多个提升卡轮，所述提升卡轮设置于放料座内侧，所述提升卡轮沿外圆周方向设有多个用于卡设料条的缺口，所述放料座的内侧设有与衔接料条掉落的滑道，所述滑道的出料口处横设有推料板，所述推料板上设有推料气缸和开设有掉落口，所述推料气缸的活塞杆上设有可将料条推至掉落口的推块。

优选的，所述上料装置和下料装置包括货架和夹持装置，所述货架设有立柱和横柱，所述夹持装置与横柱之间设有滑动机构，所述滑动机构驱动夹持装置作直线来回运动。

优选的，所述滑动机构包括设置在横柱上的滑架、滑柱和导向条，所述滑柱和导向条设置在滑架上，所述滑柱和导向条上设有滑动气缸，所述夹持装置设在滑动气缸上，所述滑动气缸驱动夹持装置向载料架方向来回移动。

优选的，所述夹持装置包括设置在滑动气缸上的夹持架、夹持推缸和手指气缸，所述夹持推缸设置在夹持架上，所述夹持推缸与手指气缸之间通过连接杆连接，所述手指气缸设置在连接杆的两端，所述夹持推缸驱动手指气缸向载料架方向来回移动.

优选的，所述载料架包括载料板，所述载料板的两侧设有凹口，所述载料板的另外两侧开设有避空孔，所述载料板上开设有多条用于放置料条的料槽，所述载料板的端角处开设有角槽，所述角槽连通凹口和避空孔，所述角槽和料槽两侧均设有导入棘片，所述避空孔的一侧还设有延伸片。

本实用新型一种传送机构上的载物装置的有益效果如下：