[实用新型]一种塑料母粒生产用自循环均化罐

权利要求书

1.一种塑料母粒生产用自循环均化罐，其特征在于，包括安装框架(100)，所述安装框架(100)的底部设置有支撑架(110)，所述支撑架(110)的顶部设置有主搅拌机构，所述主搅拌机构包括搅拌罐(210)，所述搅拌罐(210)通过螺栓固定于支撑架(110)的顶部，所述搅拌罐(210)的底部设置有下料管(211)，所述下料管(211)的外侧设置有调节阀(220)，所述搅拌罐(210)的顶部中央设置有伺服电机(230)，所述伺服电机(230)的输出端设置有搅拌轴A(240)，所述搅拌轴A(240)的外侧设置有刮板(241)，所述搅拌轴A(240)靠近刮板(241)的一侧设置有搅拌片(242)，所述搅拌罐(210)的顶部设置有检测仪(250)，所述搅拌罐(210)靠近检测仪(250)的一侧设置有控制器(260)，所述搅拌罐(210)靠近伺服电机(230)的一侧设置有入料机构，所述搅拌罐(210)的顶部与检测仪(250)相对一侧设置有副搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的一种塑料母粒生产用自循环均化罐，其特征在于，所述安装框架(100)的一侧设置有固定环(120)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料母粒生产用自循环均化罐，其特征在于，所述搅拌片(242)上设置有多个通孔(243)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料母粒生产用自循环均化罐，其特征在于，所述入料机构包括入料箱(310)，所述入料箱(310)通过螺栓固定于搅拌罐(210)的顶部，所述入料箱(310)的顶部设置有进料槽(311)，所述入料箱(310)顶部的中央设置有马达(320)，所述马达(320)的输出端设置有驱动轴(330)，所述驱动轴(330)的外侧设置有多个搅拌柱(331)，所述驱动轴(330)靠近搅拌柱(331)的一侧设置有螺旋块(332)，所述入料箱(310)的底部设置有连接管(340)，所述连接管(340)的外侧设置有控制阀A(341)，所述入料箱(310)通过连接管(340)与搅拌罐(210)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种塑料母粒生产用自循环均化罐，其特征在于，所述副搅拌机构包括副搅拌罐(410)，所述副搅拌罐(410)通过螺栓固定于搅拌罐(210)顶部，所述副搅拌罐(410)的一侧设置有回流管(411)，所述回流管(411)的外侧设置有高压泵(420)，所述副搅拌罐(410)的顶部设置有搅拌电机(430)，所述搅拌电机(430)的输出端设置有搅拌轴B(440)，所述搅拌轴B(440)的外侧设置有多个搅拌块(441)，所述副搅拌罐(410)的底部设置有出料管(450)，所述出料管(450)的外侧设置有控制阀B(451)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料母粒生产用自循环均化罐，其特征在于，所述副搅拌罐(410)通过出料管(450)与搅拌罐(210)相连接，所述回流管(411)通过固定环(120)与安装框架(100)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种塑料母粒生产用自循环均化罐，其特征在于，所述调节阀(220)、伺服电机(230)、检测仪(250)、马达(320)、控制阀A(341)、搅拌电机(430)和控制阀B(451)均与控制器(260)电性连接。